吸收实验实验报告
一、 实验名称: 吸收实验 二、实验目得:
1、学习填料塔得操作; 2、 测定填料塔体积吸收系数 K Y a、 三、实验原理:
对填料吸收塔得要求,既希望它得传质效率高,又希望它得压降低以省能耗。但两者往往就是矛盾得,故面对一台吸收塔应摸索它得适宜操作条件。
(一)、空塔气速与填料层压降关系 气体通过填料层压降△P 与填料特性及气、液流量大小等有关,常通过实验测定。
若以空塔气速[m/s]为横坐标,单位填料层压降[mmH 2 0/m]为纵坐标,在双对数坐标纸上标绘如图2—2-7-1所示。当液体喷淋量L 0 =0时,可知~关系为一直线,其斜率约 1、0—2,当喷淋量为 L 1 时,~为一折线,若喷淋量越大,折线位置越向左移动,图中 L 2 >L 1 .每条折线分为三个区段,值较小时为恒持液区,~关系曲线斜率与干塔得相同。值为中间时叫截液区,~曲线斜率大于 2,持液区与截液区之间得转折点叫截点 A。值较大时叫液泛区,~曲线斜率大于 10,截液区与液泛区之间得转折点叫泛点 B。在液泛区塔已无法操作。塔得最适宜操作条件就是在截点与泛点之间,此时塔效率最高。
图 2—2-7-1
填料塔层得~关系图
图 2—2—7-2
吸收塔物料衡算
(二)、吸收系数与吸收效率 本实验用水吸收空气与氨混合气体中得氨,氨易溶于水,故此操作属气膜控制.若气相中氨得浓度较小,则氨溶于水后得气液平衡关系可认为符合亨利定律,吸收平均推动力可用对数平均浓度差法进行计算。其吸收速率方程可用下式表示:
(1) 式中:N A ——被吸收得氨量[kmolNH 3 /h]; -—塔得截面积[m2 ] H——填料层高度[m] Y m --气相对数平均推动力 K Y a--气相体积吸收系数[kmolNH 3 /m3 ·h] 被吸收氨量得计算,对全塔进行物料衡算(见图 2-2—7-2):
(2)
式中:V——空气得流量[kmol 空气/h] L-—吸收剂(水)得流量[kmolH 2 0/h] Y 1 -—塔底气相浓度[kmolNH 3 /kmol 空气] Y 2 ——塔顶气相浓度[kmolNH 3 /kmol 空气] X 1 ,X 2 -—分别为塔底、塔顶液相浓度[kmolNH 3 /kmolH 2 0] 由式(1)与式(2)联解得:
(3) 为求得 K Y a必须先求出 Y 1 、Y 2 与 Y m 之值. 1、Y 1 值得计算:
(4)
式中:V 0 1 --氨气换算为标态下得流量[m 3 /h] V 0 2 ——空气换算为标态下得流量[m 3 /h] 0、98——氨气中含纯 NH 3 分数 对氨气:
(5)
式中:V 1 ——氯气流量计上得读数[m3 /h] T。,P。——标准状态下氨气得温度[K]与压强[mmHg] T 1 ,P 1 ——氨气流量计上标明得温度[K]与压强[mmHg] T 2 ,P 2 ——实验所用氨气得温度[K]与压强[mmHg] ——标准状态下氨气得密度(=0。769kg/m 3 ) —-标准状态下空气得密度(=1.293kg/m 3 )
对空气:
(6) 式中:V 2 ——空气流量计读数[m 3 /h] T。,P。——标准状态下空气得温度[K]与压强[mmHg] T 3 ,P 3 ——空气流量计上标明得温度[K]与压强[mmHg] T 4 ,P 4 ——实验所用空气得温度[K]与压强[mmHg] Y 1 也可用取样分析法确定(略). 2、Y 2 值分析计算 在吸收瓶内注入浓度为 N S 得H 2 SO 4 V S [ml],把塔顶尾气通入吸收瓶中。设从吸收瓶出口得空气体积为 V 4 [ml]时瓶内 H 2 SO 4 Vs即被 NH 3 中与完毕,那么进入吸收瓶得 NH 3 体积 V o3 可用下式计算:
(7)
通过吸收瓶空气化为标准状态体积为:
(8)
式中:V 4 —-通过吸收瓶空气体积[ml],由湿式气量计读取 T。,P.-—标准状态下空气得温度[K]与压强[mmHg] T 5 ,P 5 ——通过吸收瓶后空气得温度[K]与压强[mmHg] 故塔顶气相浓度为:
(9) 3、塔底X 1 ~Y* 1 得确定 由式(2)知: ,若 X 2 =0,则得:
(10) X 1 值亦可从塔底取氨水分析而得。设取氨水 V N `[ml],用浓度为 N S `得 H 2 SO 4来滴定,中与后用量为 V S `[ml],则:
(11) 又根据亨利定律知,与塔底X 1 成平衡得气相浓度 Y 1 *为:
(12)
式中:P—-塔底操作压强绝对大气压(atm) E——亨利系数大气压,可查下表取得: 液相浓度5% 以下得 得 E 值 表2-2—7—1 t(℃)
E(大气压) 0、293 0、502 0、778 0、947 1、25 1、94 或用下式计算:
(13) 4、塔顶得 X 2 ~Y 2 *得确定 因用水为吸收剂,故 X 2 =0 ,所以Y 2 *=0 5、 吸收平均推动力ΔY m
(14) 6、吸收效率η
(15)
四、实验流程简介: 吸收装置如图 2-2-7-3 所示,塔径为 110(mm),塔内填料有一套为塑料阶梯环,其它为瓷拉西环,均为乱堆.填料层高为600-700(mm)(请自量准确)。氨气由氨瓶 1 顶部针形阀放出,经减压阀2到达缓冲缺罐 3,用阀 4 调节流量,经温度计 23,表压计 5 与流量计 6 分别测量温度、压力与流量后到达混合管。空气经风机 7 压送至缓冲罐 9,由旁路阀 8 与调节阀11 调节风量,经温度计 23,表压计10 与流量计12 分别测量温度、压力与流量后到达混合管与氨气混合,后被送进吸收塔 13 得下
部,通过填料层缝隙向上流动。吸收剂(水)由阀 16 调节,经流量计 17 测定流量后从塔顶喷洒而下。在填料层内,下流得水滴与上流得混合气接触,氨被水吸收变氨水从塔底排出,氨水温度由温度计 23 测定,塔顶表压与填料层压降由压差计 14 与 15测定.从塔顶排出含有微量氨得空气成为尾气从阀18排出大气中,分析尾气含氨量就是用旋塞19 取样,先从三角瓶20 除去水分,后经吸收瓶21 分析氨,气量计22 计量取出空气量。
五、实验方法:
(一)测压降与空塔气速步骤 1、测定干塔压降 (1)打开旁路阀8,关闭空气流量调节阀 11,启动风机 7,慢慢打开阀 11使风量由零至最大,同时观察压差计15得读数变化。
(2)从流量计 12 得量程范围拟定 6~8 组读数。调节风量由大至小,同时读取空气流量及塔压降值。
2、测定湿塔压降 (1)把风量开至最大,慢慢打开阀16使水从塔顶喷淋而下,观察填料层上得液泛情况及压差计 15 得读数变化。
(2)调节风量水量使液泛层高度 20~30mm左右,记下水流量及压差计读数。
(3)保持水量不变,调节风量由大至小,测取 6~8 组风量及塔压降读数。
最后,读取气温、水温及填料层高度,记下塔内径数值。
(二)测吸收系数步骤 1、全开旁路阀8,关闭空气流量调节阀11,启动风机 7,慢慢打开阀 11 使风量由零至最大,同时观察压差计 15 得读数变化。
2、在吸收瓶内置入已知浓度得 H 2 SO 4 1ml 及 2 滴甲基红,加适量蒸馏水摇匀后装于尾气分析管路上.关闭取样旋塞 19,记下湿式气量计原始读数。
3、将水流量计 17及空气流量计 12(采用旁路调节法)调到指定读数。
4、关闭氨气缓冲罐上得氨气流量调节阀 4,松开减压阀旋钮,打开氨瓶上得总阀,然后,慢慢拧紧减压阀旋钮把氨气引进缓冲罐 3,待罐上压力表读数达0、05MP左右时,停止转动减压阀旋钮,慢慢打开调节阀 4,把氨气送进混合管。
5、待塔得操作稳定后(不液泛,不干塔,各仪表读数稳定),记录各仪表读数,
同时进行塔顶尾气分析。
6、尾气分析方法就是打开取样旋塞 19,使尾气成泡状通过吸收瓶液层,至瓶内液体得红色变淡黄色为止,即关闭旋塞,记下气量计读数。(8分) 7、保持空气与水流量不变,改变氨气流量,重复上述操作一次。
8、实验完毕,先关氨瓶上得总阀,待氨气缓冲罐上压力表读数为 0 后,再关闭氨气缓冲罐上得氨气流量调节阀 4,然后,全开旁路阀 8,同时关闭空气流量调节阀11,最后停风机与关水阀,清洗吸收瓶. 1、氨瓶
2、减压阀
3、氨缓冲罐
4、氨气调节阀
5、氨表压计
6、氨转子流量计 7、叶氏风机
8、空气旁路阀
9、空气缓冲罐 10、空气表压计
11、空气调节阀
12、空气转子流量计
13、吸收塔
14、塔顶表压计
15、塔压降压差计
16、水调节阀
17、水转子流量计
18、尾气调节阀
19、取样旋塞
20、分离水三角瓶
21、吸收瓶
22、湿式气量计
23、温度计 图2-2—7-3
吸收装置流程图 六、原始数据记录表:
(见下页)
七、数据处理表:
0、367 0、367
9、460 9、441
0、194 0、194
5819、308 13723、371
0、0380 0、0381
0、0000334 0、0000142
0、00305 0、00204
1、232 1、234
0、00193 0、00128
0、00516 0、00468
99、912% 99、963%
501、128 554、192
0、0169 0、0170 八、举例计算:
以第一组数据为例计算: :
367 . 0295 293783 760769 . 0293 . 17602733 . 02 12 10102001 01 T TP PPTV V
因、,所以
因、,所以 00305 . 0 0000334 . 0 0380 . 0556 . 5446 . 0) (2 1 1 Y YLVX
又,所以
00516 . 00000334 . 000193 . 0 0380 . 0ln0000334 . 0 00193 . 0 0380 . 0ln) (21 12 1 1 YY YY Y YY m
% 912 . 99 % 1000380 . 00000334 . 0 0380 . 0% 10012 1 YY Y
128 . 50100516 . 0100069000950 . 00000334 . 0 0380 . 0 446 . 0 ) (2 1 mYaY HY Y VK
同理,课求得其它组数据。
九、讨论:
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