风电场安全性评价自查报告
华润新能源（临汾）风能有限公司 安全性评价自查报告
盈风岭风电场 二〇一八年四月二十八日
目
录
一、企业概况
................................ ...............
4 4 风电场简介 ............................................. 4 主要设备和生产系统 ..................................... 5 组织机构 ............................................... 5 经营情况 ............................................... 6 安全生产情况 ........................................... 6 二、安全自查评开展情况
................................ .....
6 6
三、下阶段工作的重点
................................ .......
7 7
四、自查评各专业查评情况
................................ ...
9 9
1、风机专业 ............................................ 9 2、电气一次专业 ........................................ 9 3、电气二次 ........................................... 11 4、信息与网络 ......................................... 11 5、安全管理 ........................................... 12 6、环保管理 ........................................... 14 7、建构筑物 ........................................... 14 8、劳动安全与作业环境 ................................. 15 9、职业健康管理 ....................................... 16 五、本次安全性评价的结论
................................ ..
17
附表 1：盈风岭风电场安全性评价自查评总分表 ................ 18 附表 2：盈风岭风电场安全性评价自查评结果明细表 ............ 20 附表 3：盈风岭风电场安全性评价发现的主要问题及改建议明细表 22
盈风岭风电场安全性评价自查组成员 序号
专业
姓名
1
组 长 刘志强 2
风力发电机组 付
浩 3
电气一次 鹿方涛 4
电气二次 高超超 5
网络信息 陈
捷 6 建构筑物 张宪斌 7
安全管理 王
耀 8
环保管理 王
耀 9
劳动安全与作业环境 张
凡 10
职业健康 陈日新
前
言
依据华润电力控股有限公司企业标准 Q/CRP1310.08.01《风力发电企业 EHS 风险评估标准（试行）》，自 2018 年 4 月 05 日至 4 月27日晋南检修基地组织对盈风岭风电场进行了安全性评价自查评工作。
一、企业概况
风电场简介 华润浮山盈风岭风电场，注册成立公司名称：华润新能源（临汾）风能有限公司，项目地点位于山西省临汾市浮山县境四十里马场附近。
项目总投资 8 亿多元人名币，设计装机容量 118.5MW（包含古县境内区域 13 台风机），单机容量 1.5MW，风机轮毂高度 75m，共装机 79 台金风 GW93-1500 型风机设备，一次性建成投产，同时配套新建 110kV 升压站一座，新建 110KV 单回送出线路全长 13.6 公里，6 回 35kv 集电线路送至升压站 35KV 开关柜。电网接入点为浮山文昌 110KV 智能变电站，新建 110KV 单回送出线路全长 13.6 公里。
2016 年 11 月 02 日首台风机并网运行，2017 年 08 月 30 日风机全部并网。年风可利用小时数为 2023 小时左右；年平均风速5.14 m/s。工程占地约 210km²（含锦风岭风电场 80km²）。目前，
盈风岭风电场通过环境保护、水土保持、消防、职业健康“三同时”的验收，尚未完成安全设施“三同时”、土地证及房产证办理工作。
主要设备和生产系统 1、风机型号 GW93-1500，单机容量为 1500kW；生产厂家金风科技股份有限公司；共 79 台。
2、箱变低压侧电压 690V，高压侧 35kV；一种规格型号为ZGSB-H.F-1600/35，共 50 台；另一种型号为 ZGSB-H.F-900/35，共 58 台；生产厂家顺特电气设备有限公司。
3、主变规格型号 SZ11-120000/121，总容量为 12MVA，生产厂家江苏华鹏变压器有限公司；共一台。
4、 GIS 设备规格型号 ZF53-126，生产厂家特变电工中发上海高压开关有限公司。送出线路选用型号为 JL/GIA-400 的钢芯铝绞线送至文昌变电站，全长共计 13.6km。
5、35kV 集电线路开关设备规格型号 KYN61-40.5，生产厂家云南云开电气股份有限公司，将 35kV 集电线路汇集并联至 35kV母线，共 6 套。
6、站用变规格型号 SCB11-500/35，生产厂家明珠电气有限公司，共一套；降压后为站内提供用电电源。
7、SVG 设备规格型号 TKSVG-QD-8000/10 ，共 2 套。生产厂家山东泰开电力电子有限公司。
组织机构
风电场共设置站长 1 名、巡操员 10 名（其中 2 名巡操小组 组长），目前在岗员工 11 名,外聘 4 名司机、2 名厨师、1 名保洁员。
经营情况 2017 年,盈风岭风电场完成发电量 1.888 亿千瓦时，利润共计287.33 万元。
安全生产情况 自建厂以来未发生人身事故、设备事故，未发生因本企业原因造成的电网事故，未发生火灾事故，未发生环境污染和食物中毒事件。未发生一类障碍及以上设备事故。
二、安全自查评开展情况
盈风岭风电场成立安全性评价自查组共 9 人，分九个专业，开展了为期 22 天的安全性自查评工作：
序号
专业
姓名
1
组 长 刘志强 2
风力发电机组 付
浩 3
电气一次 鹿方涛 4
电气二次 高超超 5
网络信息 陈
捷 6 建构筑物 张宪斌 7
安全管理 王
耀 8
环保管理 王
耀 9
劳动安全与作业环境 张
凡 10
职业健康 陈日新 自查组依据华润电力控股有限公司发布的《风力发电企业 EHS 风险评估标准（试行）》和国家有关法律法规、国标行标以及华润电力控股有限公司有关文件，对盈风岭风电场的设备设施（风力
发电机组、电气一次、电气二次、信息网络安全、建构筑物）、劳动安全与作业环境、安全管理、职业健康和环境保护管理九个方面,进行全面对标检查、评估工作。
本次安全性自查评工作，主要分三个阶段：
1、自查、整改阶段（2018 年 04 月 05 日—2018 年 04 月 18 日），由各专业组织进行自查、整改，发现及整改问题汇总后上报组长。
2、查评阶段（2018 年 04 月 18 日—2018 年 04 月 22 日），各专业在自查的基础上，组织专业人员进行查评打分。
3、整改阶段（2018 年 04 月 22 日-2018 年 04 月 27 日），列出整改计划，风电场组织问题的整改，出具安全自查评报告。
本次《EHS 风险评估》标准检查项目 727 项，标准分 8770 分；扣分项目 80 项，占查评项目的 11%；查评实际得分 8194 分，得分率 93.43%。其中：
序号 项目 应得分（分）
实得分（分）
得分率（%）
重点问题数 6.1 风电机组 845 809 95.7 3 6.2 电气一次设备 1165 1086 93.22 11 6.3 电气二次设备及其他 1155 1067 92.38 3 6.4 信息网络 600 570 95 1 6.5 建构筑物 130 128 98.46 0 7 劳动安全及作业环境 1680 1604 95.47 10 8 安全管理 1575 1441 91.49 11 9 职业健康 820 785 95.12 3 10 环保管理 800 710 88.75 3 发现问题 84 重点问题 45 评价综合得分 93.43% 三、下阶段工作的重点
盈风岭风电场全体员工积极认真的深入现场开展 EHS 风险评估工作，通过此次自查，夯实了我场安全工作的基础，风电场全
体员工将继续努力，加强设备检查与管理工作，避免不安全情况的发生，下一步我场的安全工作主要围绕以下几点开展：
1、在工作中牢固树立任何事故都是可以避免的思想；对可预防的事故，采取必要的预防措施；采用先进技术手段与加强管理，有效地预防和减少事故的发生。规范班组安全管理的例行工作标准，健全基础台帐、记录，使安全管理逐步达到制度化、规范化、程序化、科学化、信息化。
2、以加强管理为基础，完善技术措施为手段，有效的制度和标准体系为保障，建立安全生产的长效机制。
3、对此次检查发现的问题，制定详细的整改计划，认真组织完成整改。
4、充分认识牢固树立安全生产“红线意识”的重要意义，把习近平总书记提出的“人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价”的指示精神落到实处，转化为具体的工作措施和要求，成为安全生产的坚强保障。
5、加强安全生产宣传教育，努力提高安全防范意识。加强广大员工的安全防范意识及基本的识灾、防灾能力和应有的自我保护意识，加大对各类违章的考核力度。
风电场已经按照 EHS 风险评估要求组织了自查、自评工作，由于人员水平有限，对于自查的不足之处，希望专家组给予批评和指正，我们将虚心改正。希望通过专家的指导和公司全体员工的共同努力，更加夯实风电场 EHS 管理的水平。
四、自查评各专业查评情况
1、风机专业 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，风力发电机组专业标准评估项目 177 项，实际评估 123 项，经查发现问题 5项，其中重点问题 3 项；评估应得分 845 分，评估扣分 36 分，评估实得分 809 分，得分率 95.7%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：风电机组接地系统没有接地测试报告 措施 1：尽快与测试的相关单位索取相关的测试报告 问题 2：检验塔架垂直度没有报告 措施 2：尽快与测试的相关单位索取相关的测试报告 问题 3：检验基础水平度报告没有 措施 3：尽快与测试的相关单位索取相关的测试报告 问题 4：塔底消防器材不齐全，仅配置 1 具灭火器 措施 4：每台机组的塔底再加装配备一具灭火器 问题 5：现场没有配备冗余系统 措施 5：现场采购系统做好冗余备份 2、电气一次专业 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，电气一次专业标准评估项目 103 项，实际评估 94 项，经查发现问题 17 项，
其中重点问题 11 项；评估应得分 1165 分，评估扣分 85 分，评估实得分 1080 分，得分率 92.70%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：压力释放阀、气体继电器有轻微渗油 措施 1：加强观察，发现异常及时处理；全年检修时进行加固处理 问题 2：防止全站停电事故预防措施不完善 措施 2：完善防止全站停电事故预防措施内容并严格执行 问题 3：绝缘子检查试验未进行无损探伤项目 措施 3：定期组织开展无损探伤项目 问题 4：高压开关损坏风险控制未定期测量温度 措施 4：建立健全厂内测温台账，定期对设备测温 问题 5：GIS 的接地无感应电压测量记录 措施 5：定期对 GIS 的接地感应电压进行测量并记录 问题 6：避雷器在线泄漏电流及带电测试泄漏电流表未定期检验 措施 6：按规定定期检验并做好记录 问题 7：电缆清册及电缆标识电缆标识不清楚 措施 7：对无标示牌的电缆进行整改；敷设电缆增加电缆标示牌； 问题 8：变压器安装围栏安全净距离及高度不满足要求 措施 8：加装围栏 问题 9：绝缘子管理未按规定定期、定点进行盐密监测 措施 9：按规定定期、定点进行绝缘子盐密监测并做好记录 问题 10：绝缘监督管理未建立绝缘监督台账
措施 10：制定绝缘监督台账 问题 11：无反事故措施实施细则 措施 11：制定反事故措施实施细则 3、电气二次 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，电气二次专业标准评估项目 140 项，实际评估 131 项，经查发现问题 19 项，其中重点问题 3 项；评估应得分 1155 分，评估扣分 88 分，评估实得分 1067 分，得分率 92.38%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：站用切换未按要求配置 措施 1：配置备自投 问题 2：未开展等级保护测评 措施 2：开展等保测评 问题 3：未编写本公司的自动化运行规程、检修规程 措施 3：编写本公司的自动化运行规程或检修规程 问题 4：未建立反措执行台账 措施 4：建立反措执行台账 问题 5：两组电压偏差超过规定要求 措施 5：进行核对性充放电 4、信息与网络 （1）评估结论
依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，信息网络安全专业标准评估项目 16 项，实际评估 16 项，经查发现问题 5项，其中重点问题 1 项；评估应得分 600 分，评估扣分 30 分，评估实得分 570 分，得分率 95%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：需求分析报告不完善 措施 1：完善需求分析报告等记录 问题 2：软件试运行与验收报告内容不全 措施 2：完善相关报告 问题 3：软件使用记录内容不全 措施 3：完善相关记录 问题 4：需求变更单不符合要求 措施 4：完善需求变更单 问题 5：无备份数据恢复测试记录 措施 5：进行备份与数据恢复测试 5、安全管理 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，安全管理专业标准评估项目 156 项，实际评估 153 项，经查发现问题 18 项，其中重点问题 11 项；评估应得分 1575 分，评估扣分 134 分，评估实得分 1441 分，得分率 91.49%。
（2）评估发现的主要问题及建议
问题 1：EHS 管理制度不健全 措施 1：按照大区相关 EHS 管理制度健全本场站的 EHS 管理制度 问题 2：不适用的管理制度没有及时废除 措施 2：不适用的管理制度给予废止 问题 3：无简易登高工具日常检查台账 措施 3：结合风电场 EH 管理现状和目标追求制定本单位 EHS 政策与承诺 问题 4：风电场未组织开展安全生产标准化达标工作 措施 4：组织开展安全生产标准化自查评工作 问题 5：风电场未组织 EHS 系统评审 措施 5：开展 EHS 体系评审 问题 6：无安全制度建设情况总结硅谷 整改措施 6：开展安全制度建设总结回顾 问题 7：工作任务危险源辨识不全面 措施 7：详细制定涵盖所有生产设备、生产区域和工作任务的工作任务清单 问题 8：风电场 2018 年应急物资采购计划未经生产技术部门审核 措施 8：应急物资采购计划须经生产技术部门审核 问题 9：无专项风险评估工作的评估报告 措施 9：组织开展专项风险评估，形成评估报告并发布 问题 10：未制定《变更管理制度》 措施 10：组织制定与完善《变更管理制度》
6、环保管理 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，环保管理专业标准评估项目 11 项，实际评估 11 项，经查发现问题 3 项，其中重点问题 3 项；评估应得分 800 分，评估扣分 90 分，评估实得分 710 分，得分率 88.75%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：现场无环保宣传内容和提示 措施 1：现场增设环保宣传内容和提示 问题 2：未见废润滑油、油污抹布处置回收控制方案 措施 2：制定废润滑油、油污抹布处置回收控制方案并严格执行 问题 3：未组织环境污染事故应急预案演练 措施 3：定期组织组织环境污染事故应急预案演练 7、建构筑物 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，建构筑物专业标准评估项目 5 项，实际评估 5 项，经查发现问题 1 项，其中重点问题 0 项；评估应得分 130 分，评估扣分 2 分，评估实得分 128 分，得分率 98.46%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：外墙壁风道、瓷砖掉落 措施 1：固定牢固，防止再次脱落
8、劳动安全与作业环境 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，劳动安全和作业环境专业标准评估项目 149 项，实际评估 129 项，经查发现问 14 项，其中重点问题 10 项；评估应得分 1680 分，评估扣分76 分，评估实得分 1604 分，得分率 95.47%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：接地装置无登记台账 整改措施 1：统计接地装置，并做好登记台账 问题 2：无简单工具（手工具）台账 整改措施 2：统计简单工具， 并做好登记台账 问题 3：无简易登高工具日常检查台账 整改措施 3：建立检查台账，按期检查并做好记录 问题 4：有限空间台账不全 整改措施 4：对有限空间进行辨识，并完善有限空间台账 问题 5：无闭锁系统管理标准 整改措施 5：编制并发布《闭锁系统管理标准》 问题 6：每台风机未设置 3 具灭火器 整改措施 6：采购并配置齐全 3 具灭火器 问题 7：灭火器未年检 整改措施 7：联系资质单位进行年检 问题 8：风机机舱未设置自动灭火及自动报警装置
整改措施 8：风机机舱安装自动灭火及自动报警装置 问题 9：无消防水系统图 整改措施 9：现场粘贴消防水系统图 问题 10：仓库货架无称重标识 整改措施 10：在货架的显著位置加注承重标识和加载方式 问题 11：无风机小吊车日常检查维护记录 整改措施 11：定期对风机小吊车进行检查维护，做好有关记录 问题 12：安全标识管理台账不健全 整改措施 12：完善安全标识管理台账 9、职业健康管理 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，职业健康专业标准评估项目 65 项，实际评估 65 项，经查发现问题 3 项，其中重点问题 3 项；评估应得分 820 分，评估扣分 35 分，评估实得分 785 分，得分率 95.12%。
（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：职业卫生档案不完善 措施 1：完善职业卫生档案和职业健康监护档案 问题 2：还未进行职业病危害项目申报 措施 2：向当地安全监督管理部门申报职业病危害项目 问题 3：无控评报告 措施 3：尽快完成控评报告
五、本次安全性评价的结论 依据华润电力《风力发电企业 EHS 风险评估标准》（Q/CRP 13 10.08.01-2017）和相关法律法规、规定规范及行业标准，本次安全性评价自查评项目 822 项，不适用项 95 项，实际评估 727 项；评估扣分 80 项，扣分项占评估项的 11%； 评估问题 84 项，其中重要问题 45 项，重要问题占问题总项的 53.6%；应得分 8770 分，评估扣分 576 分，实得分 8194 分，得分率 93.43%。详见：
附表 1：盈风岭风电场安全性评价自查评总分表； 附表 2：盈风岭风电场安全性评价自查评结果明细表； 附表 3：盈风岭风电场安全性评价发现的主要问题及改建议明细表。
附表 1：
盈风岭风电场安全性评价自查评总分表
序号
项目
应得分
实得分
得分率% %
序号
项目
应得分
实得分
得分率% %
6 6
设备设施系统
3895
3654
93.8
9.2
20
20
100
6.1 风力发电设备 845 809 95.7 9.3 管理机构 40 35 87.5 6.2 电气一次设备 1165 1080 92.70 9.4 前期预防 120 90 75 6.3 电气二次设备 1155 1067 92.38 9.5 工作场所管理 200 200 100 6.4 信息网络安全 600
570
95
9.6 防护设施 50 50 100 6.5 建构筑物 130 128 98.46 9.7 个人防护 80 80 100 7 7
劳动安全及作业环境
1 1 680
1604
95.47
9.8
教育培训
40
40
100
7.1 劳动安全 950 880 92.63 9.9 健康监护 160 160 100 7.2 作业环境 380 375 98.68 9.10 应急管理 50 50 100 7.3 防灾减灾 250 249 99.6 9.11 食品卫生安全管理 40 40 100 7.4 电力设施保护 100 100 100 10 环保管理 800 710 88.75 8 8
安全管理
1575
1441
91.49
10.1
制度与组织
70
70
100
8.1 组织体系 90
80 88.88 10.2 环保宣传教育与培训 70 65 92.85 8.2 责任体系 60 60 100 10.3 环保投入 80 80 100 8.3 政策/承诺/目标 130 95 73.07 10.4 环境保护“三同时” 100 100 100 8.4 体系文件 95 88 92.63 10.5 环保风险评估 80 80 100 8.5 EHS 监督与保障体系 165 161 97.57 10.6 环境污染控制 80 0 0 8.6 风险控制体系 735 674 91.7 10.7 环境保护隐患排查治理 80 80 100 8.7 教育培训体系 130 130 100 10.8 环境应急管理 70 65 92.85 8.8 安全生产管理工具 40 38 95 10.9 环保事故、事件管理 70 70 100 8.9 EHS 管理项目 35 35 100 10.10 合规性评价 60 60 100 8.10 管理评价/奖惩 55 40 72.72 10.11 环境保护档案管理 40 40 100
序号
项目
应得分
实得分
得分率% %
序号
项目
应得分
实得分
得分率% %
8.11 持续改进 40 40 100 安全性评价
8770
8194
93.43
9 9
职业健康管理
820
785
95.12
9.1 责任体系 20
20
100
附表 2：
盈风岭风电场安全性评价自查评结果明细表
序号
评价项目及内容
应得分
实得分
得分率（% %）
）
问题数
重点问题数
6 6
设备设施系统
3895
3654
93.8
46
18
6.1 风力发电设备 845
809
95.7
5 3 6.2 电气一次设备 1165 1086 93.22 16 11 6.3 电气二次设备 1155 1067 92.38 19 3 6.4 信息网络安全 600 570 95 5 1 6.5 建构筑物 130 128 98.46 1 0 7 7
劳动安全及作业环境
1680
1604
95.47
14
10
7.1 劳动安全 950 880 92.63 12 10 7.2 作业环境 380 375 98.68 1 0 7.3 防灾减灾 250 249 99.6 1 0 7.4 电力设施保护 100 100 100 0 0 8 8
安全管理
1575
1441
91.49
18
11
8.1 组织体系 90 80 88.88 2 2 8.2 责任体系 60 60 100 0 0 8.3 政策/承诺/目标 130 95 73.07 2 2 8.4 体系文件 95 88 92.63 2 0 8.5 EHS 监督与保障体系 165 161 97.57 2 0 8.6 风险控制体系 735 674 91.7 6 6 8.7 教育培训体系 130 130 100 0 0 8.8 安全生产管理工具 40 38 95 1 1 8.9 EHS 管理项目 35 35 100 0 0 8.10 管理评价/奖惩 55 40 72.72 3 0 8.11 持续改进 40 40 100 0 0 9 9
职业健康管理
820
785
95.12
3 3
3 3
序号
评价项目及内容
应得分
实得分
得分率（% %）
）
问题数
重点问题数
9.1 责任体系 20
20
100
0
0
9.2 规章制度 20
20
100
0
0
9.3 管理机构 40
35
87.5
1
1
9.4 前期预防 120
90
75
2
2
9.5 工作场所管理 200
200
100
0
0
9.6 防护设施 50
50
100
0
0
9.7 个人防护 80
80
100
0
0
9.8 教育培训 40
40
100
0
0
9.9 健康监护 160
160
100
0
0
9.10 应急管理 50
50
100
0
0
9.11 食品卫生安全管理 40
40
100
0
0
10
环保管理
800
710
88.75
3 3
3 3
10.1 制度与组织 70
70
100
0 0 10.2 环保宣传教育与培训 70
65
92.85
1 1 10.3 环保投入 80
80
100
0 0 10.4 环境保护“三同时” 100
100
100
0 0 10.5 环保风险评估 80
80
100
0 0 10.6 环境污染控制 80
0
0
1 1 10.7 环境保护隐患排查治理 80
80
100
0 0 10.8 环境应急管理 70
65
92.85
1 1 10.9 环保事故、事件管理 70
70
100
0 0 10.10 合规性评价 60
60
100
0 0 10.11 环境保护档案管理 40
40
100
0 0 汇总
8770
8194
93.43
84
45
附表 3：
盈风岭风电场安全性评价发现的主要问题及改建议明细表
1. 风机专业：
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
1 6.1.1.1 运 行 异 响 无 10 0 10
2 6.1.1.2 整 体 防 护 无 10 0 10
3 6.1.1.3 接 地 系 统 1、没有接地测试报告 15 15 0 1、尽快出具测试报告 √ 4 6.1.1.4 安 全 与 功 能 性 实 验 无 15 0 15
5 6.1.1.5 警 示 标 志 无 10 0 10
6 6.1.1.6 急 停 按 钮 检 查 无 10 0 10
7 6.1.1.7 内 部 卫 生 无 10 0 10
8 6.1.1.8 低 电 压 穿 越 无 10 0 10
9 6.1.1.9 消 防 设 备 配 置 1、塔底消防器材不齐全，仅配置 1具灭火器 10 5
5 1、每台机组的塔底再加装配备一具灭火器
10 6.1.2.1（1）
外 观 无 5 0 5
11 6.1.2.1（2）
螺 栓 无 20 0 20
12 6.1.2.1（3）
防 雷 无 5 0 5
13 6.1.2.1（4）
叶 尖 无关项 5
14 6.1.2.1（5）
液 压 缸 无关项 5
15 6.1.2.1（6）
叶 尖 联 结 钢 索 无关项 5
16 6.1.2.1（7）
表 面 污 染 和 粗 糙 度 无 5 0 5
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
17 6.1.2.1（8）
叶 片 盖 板 无 5 0 5
18 6.1.2.1（9）
安 装 角 度 无 5 0 5
19 6.1.2.2（1）
外 观 和 表 面 无 5 0 5
20 6.1.2.2（2）
螺 栓 无 10 0 10
21 6.1.2.2（3）
叶 片 变 桨 回 转 支 承 无 10 0 10
22 6.1.2.2（4）
回 转 支 承 油 脂 泄 露 无 5 0 5
23 6.1.2.2（5）
回 转 支 承 润 滑 无 5 0 5
24 6.1.2.2（6）
叶 轮 锁 定 装 置 无 5 0 5
25 6.1.2.3（1）
导 流 罩 本 体 无 5 0 5
26 6.1.2.3（2）
导 流 罩 固 定 支 架 无 10 0 10
27 6.1.2.3（3）
工 作 窗 无 5 0 5
28 6.1.2.3（4）
导 流 罩 卫 生 无 5 0 5
29 6.1.2.4（1）
主 轴 外 观 无 10 0 10
30 6.1.2.4（2）
主 轴 承 转 动 异 响 无 10 0 10
31 6.1.2.4（3）
主 轴 承 密 封 无 5 0 5
32 6.1.2.4（4）
主 轴 联 结 螺 栓 无 10 0 10
33 6.1.2.4（5）
主 轴 罩 盖 无关项 5
34 6.1.2.4（6）
自 动 润 滑 系 统 无关项 5
35 6.1.2.4（7）
油 脂
5
36 6.1.2.5（1）
运 行 异 响 无关项 10
37 6.1.2.5（2）
油 品目视 检 查 无关项 10
38 6.1.2.5（3）
箱 体 渗 漏 无关项 5
39 6.1.2.5（4）
油 品 化 验 无关项 5
40 6.1.2.5（5）
固 定 螺 栓 无关项 5
41 6.1.2.5（6）
齿 面 检 查 无关项 10
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
42 6.1.2.5（7）
润 滑 油 更 换 无关项 10
43 6.1.2.5（8）
传 感 器 检 查 无关项 10
44 6.1.2.5（9）
齿 轮 箱 弹 性 支 承 无关项 5
45 6.1.2.6（1）
系 统 泄 露 无关项 10
46 6.1.2.6（2）
滤 芯 更 换 无关项 10
47 6.1.2.6（3）
油 泵 无关项 5
48 6.1.2.6（4）
油 泵 电 机 无关项 5
49 6.1.2.6（5）
系 统 管 路 无关项 5
50 6.1.2.6（6）
冷 却 器 无关项 5
51 6.1.2.6（7）
油 路 阀 门 无关项 5
52 6.1.2.6（8）
冷 却 风 扇 无关项 5
53 6.1.2.6（9）
冷 却 风 道 无关项 5
54 6.1.2.7（1）
外 观 无关项 5
55 6.1.2.7（2）
相 对 位 移 无关项 10
56 6.1.2.7（3）
防 护 罩 盖 无关项 5
57 6.1.2.7（4）
是 否 渗 漏 无关项 5
58 6.1.2.8（1）
资 料 检 查 无 5 0 5
59 6.1.2.8（2）
温 升 无 10 0 10
60 6.1.2.8（3）
运 行 噪 音 无 5 0 5
61 6.1.2.8（4）
发 电 机 电 缆 无 10 0 10
62 6.1.2.8（5）
冷 却 散 热 系 统 无 10 0 10
63 6.1.2.8（6）
水 冷 装 置 无关项 5
64 6.1.2.8（7）
接 线 紧 固 无 5 0 5
65 6.1.2.8（8）
发 电 机 轴 承 无 5 0 5
66 6.1.2.8（9）
发 电 机 测 试 无 10 0 10
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
67 6.1.2.8（10）
发 电 机 加 热 无关项 5
68 6.1.2.8（11）
底 脚 螺 栓 无 10 0 10
69 6.1.2.8（12）
发 电 机 弹 性 支 承 无关项 5
70 6.1.2.8（13）
滑 环 室 碳 粉 清 理 无关项 5
71 6.1.2.8（14）
滑 环 检 查 无 5 0 5
72 6.1.2.8（15）
碳
刷 磨 损 检 查 无关项 5
73 6.1.2.8（16）
接 地 碳 刷 无关项 5
74 6.1.2.8（17）
碳 刷 支 架 无关项 5
75 6.1.2.8（18）
碳 刷 引 线 无关项 5
76 6.1.2.8（19）
空 气 过 滤器 无关项 5
77 6.1.2.9（1）
联 轴 器 是 否 打 滑 无关项 5
78 6.1.2.9（2）
联 轴 器 螺 栓 力 矩 无关项 10
79 6.1.2.9（3）
缓 冲 部 件 无关项 5
80 6.1.2.9（4）
对 中 检 查 无关项 5
81 6.1.2.9（5）
外 部 防 护 罩 无关项 10
82 6.1.2.10（1）
偏 航 异 响 无 5 0 5
83 6.1.2.10（2）
减 速 器 是 否 渗 漏 无 5 0 5
84 6.1.2.10（3）
偏 航 系 统 螺 栓 无 10 0 10
85 6.1.2.10（4）
偏 航 回 转支承 无 5 0 5
86 6.1.2.10（5）
偏 航 齿 无 5 0 5
87 6.1.2.10（6）
偏 航 制 动 器 无 10 0 10
88 6.1.2.10（7）
偏 航 制 动 压 力 无 10 0 10
89 6.1.2.10（8）
偏 航 电 机 无 5 0 5
90 6.1.2.10（9）
偏 航 余 压 无 5 0 5
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
91 6.1.2.10（10）
风 速 仪 和 风 向 标 无 5 0 5
92 6.1.2.11（1）
旋 转 接 头 无关项 5
93 6.1.2.11（2）
油 管 和 分 配 器 无关项 5
94 6.1.2.11（3）
液 压 油 缸 无关项 5
95 6.1.2.11（4）
液 压 动 力 装 置 无关项 10
96 6.1.2.11（5）
润 滑 无关项 5
97 6.1.2.12（1）
滑 环 无 5 0 5
98 6.1.2.12（2）
变 桨 控 制 柜 无 10 0 10
99 6.1.2.12（3）
变 桨 电 机 无 5 0 5
100 6.1.2.12（4）
变 桨 减 速 器 无 10 0 10
101 6.1.2.12（5）
变 桨 小 齿 轮 无 5 0 5
102 6.1.2.12（6）
齿 形 带 外 观 无 5 0 5
103 6.1.2.12（7）
齿 轮 带 测 试 无 5 0 5
104 6.1.2.12（8）
齿 轮 箱 固 定 无 5 0 5
105 6.1.2.12（9）
备 用 电 源 无 5 0 5
106 6.1.2.13（1）
传 感 器 检 查 无 5 0 5
107 6.1.2.13（2）
刹 车 片 间 隙 无 5 0 5
108 6.1.2.13（3）
刹 车 片 磨 损 程 度 无 10 0 10
109 6.1.2.13（4）
制 动 盘 检 查 无 5 0 5
110 6.1.2.13（5）
制 动 装 置 固 定 无 10 0 10
111 6.1.2.13（6）
刹 车 测 试 无 5 0 5
112 6.1.2.13（7）
制 动 块 磨 损 和 温 度 检 测 传 感 器 无 10 0 10
113 6.1.2.14（1）
系 统 外 观 检 查 无 10 0 10
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
114 6.1.2.14（2）
管 道 和 接 头 无 10 0 10
115 6.1.2.14（3）
压 力 测 试 无 10 0 10
116 6.1.2.14（4）
油 位 检 查 无 5 0 5
117 6.1.2.14（5）
滤 芯 更 换 无 5 0 5
118 6.1.2.14（6）
液 压 电 机 无 5 0 5
119 6.1.2.14（7）
电 磁 阀 无 10 0 10
120 6.1.2.14（8）
手 动 阀 门 无 5 0 5
121 6.1.2.14（9）
蓄 能 罐 无 5 0 5
122 6.1.2.14（10）
液 压 泵 无 5 0 5
123 6.1.2.15（1）
塔 架 螺 栓 无 20 0 20
124 6.1.2.15（2）
塔 架 内 电 缆 无 10 0 10
125 6.1.2.15（3）
塔 架 附 件 无 10 0 10
126 6.1.2.15（4）
塔 身 无 5 0 5
127 6.1.2.15（5）
防 坠 落 装 置 无 5 0 5
128 6.1.2.15（6）
塔 架 垂 直 度 1、没有塔架垂直报告 5 5 0 1、出具塔架垂直报告 √ 129 6.1.2.15（7）
塔 架 门 防 护 无 5 0 5
130 6.1.2.16（1）
基 础 沉 降 无 10 0 10
131 6.1.2.16（2）
基 础 水 平 1、没有基础水平报告 10
10 0 1、出具基础水平测试报告 √ 132 6.1.2.16（3）
基 础 外 观 无 5 0 5
133 6.1.2.17（1）
柜 内 外 观 检 查 无 10 0 10
134 6.1.2.17（2）
接 线 端 子 无 5 0 5
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
135 6.1.2.17（3）
电 缆 无 5 0 5
136 6.1.2.17（4）
IGBT
等 元 件 无 5 0 5
137 6.1.2.17（5）
柜 体 安 装 和 接 地 无 5 0 5
138 6.1.2.17（6）
通 风 散 热 无 5 0 5
139 6.1.2.17（7）
安 全 操 作 机 构 无 5 0 5
140 6.1.2.17（8）
防 护 无 10 0 10
141 6.1.2.17(9) 柜 体 加 热 无 5 0 5
142 6.1.2.17(10) 断 路 器 无 5 0 5
143 6.1.2.18(1) 水 冷 系 统 压 力 无 5 0 5
144 6.1.2.18(2) 温 度 是 否 正 常 无 5 0 5
145 6.1.2.18(3) 管 路 无 5 0 5
146 6.1.2.18(4) 滤 网 无 5 0 5
147 6.1.2.18(5) 循 环 泵 无 5 0 5
148 6.1.2.18(6) 散 热 器 无 5 0 5
149 6.1.2.19(1) 电 容 接 触 器 无关项 10
150 6.1.2.19(2) 电 容 无关项 10
151 6.1.2.20(1) 控 制 器 显 示 界 面 无关项 5
152 6.1.2.20(2) 控 制 器 操 作 无关项 5
153 6.1.2.20(3) 操 作 面 板 外 观 无关项 5
154 6.1.2.20(4) 控 制 参 数 无 10 0 10
155 6.1.2.20(5) 运 行 记 录 无 5 0 5
156 6.1.2.20(6) 接 线 无 5 0 5
157 6.1.2.20(7) 控 制 器 电 源 无 5 0 5
序号
项目序号
评估项目
主 要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是重点问题（√）
158 6.1.2.20(8) 看 门 狗 无 5 0 5
159 6.1.2.20(9) 软 件 版 本 管 理 无 10 0 10
160 6.1.2.21(1) 传 感 器 检 查 无 20 0 20
161 6.1.2.21(2) 风 速 风 向 仪 加 热 无 10 0 10
162 6.1.2.21(3) 安 全 链 传 感 器 无 10 0 10
163 6.1.2.22(1) 外 观 无 5 0 5
164 6.1.2.22(2) 防 噪 音 隔 热 封 条 无 5 0 5
165 6.1.2.22(3) 加 热 装 置 无关项 5
166 6.1.2.22(4) 天 窗 和 门 无 10 0 10
167 6.1.2.22(5) 外 部 安 全 护 栏 无关项 10
168 6.1.2.22(6) 机 舱 内 照 明 设 施 无 5 0 5
169 6.1.2.22(7) 起 吊 装 置 无 5 0 5
170 6.1.2.23(1) 硬 件 无 10 0 10
171 6.1.2.23(2) 连 接 线 无 5 0 5
172 6.1.2.23(3) 防 雷 无 10 0 10
173 6.1.2.23(4) 软 件 无 10 0 10
174 6.1.2.23(5) 安 全 防 护 无 5 0 5
175 6.1.2.23(6) 测 试 无 10 0 10
176 6.1.2.23(7) 数 据 备 份 无 10 0 10
177 6.1.2.23(8) 硬件冗余 1、没有相应的冗余系统 5
1 4 1、现场采购系统做好冗余备份
2.电气一次专业：
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分 实得分
整改建议
）
是重点问题（√）
1
6.2.1.1.（1）
油色谱分析、含水量和含气量测量 无 20 0 20
2
6.2.1.1.（2）
变压器油的电气试验是否合格。
无 15 0 15
3
6.2.1.1.（3）
局放试验和变形试验 无 15 0 15
4
6.2.1.1.（4）
有载分接开关 无 15 0 15
5
6.2.1.1.（5）
冷却系统 无关项 15 0 0
6
6.2.1.1.（6）
灭火装置 无 15 0 15
7
6.2.1.1.（7）
压力释放阀、气体继电器
1.有轻微渗油 15
5
10 1.加强观察，发现异常及时处理；全年检修时进行加固处理
√ 8
6.2.1.1.（8）
呼吸器 硅胶有变色 10 3 7
9
6.2.1.1.（9）
交接及预防性试验是否完整、合格；预试是否超周期。
无 20 0 20
10
6.2.1.2.（1）
油温及测温装置 无 15 0 15
11
6.2.1.2.（2）
冷却装置 无关项 10 0 0
12
6.2.1.2.（3）
套管和储油柜油面 无 10 0 10
13
6.2.1.2.（4）
红外成像测温 无 15 0 15
14
6.2.1.2.（5）
铁芯、夹件 无关项 10 0 0
15
6.2.2.1（1）
全站停电风险控制
1.防止全站停电事故预防措施执行不到位 20
5
15 1.完善防止全站停电事故预防措施内容并严格执行
√ 16
6.2.2.1.（2）
风电场场用电系统 无 10 0 10
17
6.2.2.2.（1）
污闪风险控制 1.未严格落实防污闪技术措施、管理规定和实施要求 15 5 10 1.制定防污闪技术措施 2.严格落实管理规定
18
6.2.2.2.（2）
污秽度测试 无 10 0 10
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分 实得分
整改建议
）
是重点问题（√）
19
6.2.2.2.（3）
绝缘子检查试验 1.未进行无损探伤项目 15 5 10 10 定期组织开展无损探伤项目 √ 20
6.2.2.2.（4）
引线接头 无 5 5 5
21
6.2.2.2.（5）
水泥架构、龙门架 无 5 0 5
22
6.2.2.3.（1）
高压开关损坏风险控制 1. 未定期测量温度 20 6 14 1.建立健全厂内测温台账，定期对设备测温 √ 23
6.2.2.3.（2）
户外断路器防雨密封 无 15 0 15
24
6.2.2.3.（3）
隔离开关及操作机构 无 10 0 10
25
6.2.2.3.（4）
电气预防性试验 无 15 0 15
26
6.2.2.4.（1）
GIS 的试验 无 20 0 20
27
6.2.2.4.（2）
GIS 室的安全防护 无关项 15 0 0
28
6.2.2.4.（3）
GIS 的接地 1.无感应电压测量记录 10 3 7 1.定期对GIS的接地感应电压进行测量并记录 √ 29
6.2.2.4.（4）
GIS 维护项目和周期 无 10 2 10
30
6.2.2.4.（5）
威胁安全运行的重要缺陷 无 15 0 15
31
6.2.2.5.（1）
避雷器在线泄漏电流及带电测试 1.泄漏电流表未定期检验 20 10 10 1.按规定定期检验并做好记录 √ 32
6.2.2.5.（2）
电流互感器性能 无 10 0 10
33
6.2.2.5.（3）
电容式电压互感器性能 无 10 0 10
34
6.2.2.5.（4）
油位、压力 无 10 0 10
35
6.2.2.5.（5）
预防性试验 无 10 0 10
36
6.2.2.5.（6）
红外热成像 无 10 0 10
37
6.2.2.6.1 引线及接头 无关项 8 2 0
38
6.2.2.6.2 安装情况 无关项 5 0 0
39
6.2.2.6.3 架构外观 无关项 7 0 0
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分 实得分
整改建议
）
是重点问题（√）
40
6.2.2.7.（1）
接地网风险控制 1.未测试热稳定要求 20 5 15 1.制定要求并测试
41
6.2.2.7.（2）
雷击防护装置 无 10 0 10
42
6.2.2.7.（3）
雷电侵入波保护装置 无 10 0 10
43
6.2.2.7.（4）
过电压保护装置 1.试验报告不全 10 3 7 1.联系出试验报告
44
6.2.2.7.（5）
中性点过电压保护 无 10 0 10
45
6.2.2.7.（6）
接地网 无 10 0 10
46
6.2.2.7.（7）
接地装置 1.无接地装置热稳定校验计算资料 10 5 5 1.补充接地装置热稳定校验计算资料
47
6.2.2.7.（8）
避雷器配置和选型 无 20 0 20
48
6.2.2.8.（1）
模拟图 无 5 0 5
49
6.2.2.8.（2）
户外高压开关设备防误闭锁装置 无关项 10 0 0
50
6.2.2.8.（3）
户内高压开关设备防误闭锁装置 无 10 0 10
51
6.2.2.8.（4）
闭锁装置电源 无 10 0 10
52
6.2.2.8.（5）
隔离闭锁管理 无 20 0 20
53
6.2.2.8.（6）
开关联锁 无 15 0 15
54
6.2.2.9.（1）
贮油（或挡油）和排油设施 无 10 0 10
55
6.2.2.9.（2）
防小动物设施 无 10 0 10
56
6.2.2.9.（3）
高低压配电室 无 20 0 20
57
6.2.2.10.（1）高压电气设备标示牌 无 20 0 20
58
6.2.2.10.（2）控制盘、仪表盘二次回路 无 5 0 5
59
6.2.2.10.（3）常设标示牌 无 10 0 10
60
6.2.3.1 电力电缆交接及预防性试验 无 15 0 15
61
6.2.3.2 电缆巡查工作 无 10 0 10
62
6.2.3.3 设备增容后的核算 无关项 15 0 0
63
6.2.3.4 电缆敷设 无 20 0 20
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分 实得分
整改建议
）
是重点问题（√）
64
6.2.3.5 电缆终端过电压保护 无 15 0 15
65
6.2.3.6 电缆终端头 无 5 0 5
66
6.2.3.7 电缆本体及标志牌 无 10 0 10
67
6.2.3.8 电缆的防火阻燃。
无 5 0 5
68
6.2.3.9 电缆沟 无 5 0 5
69
6.2.3.10 电缆清册及电缆标识 1.电缆标识不清楚 10 3 7 1.对无标示牌的电缆进行整改；敷设电缆增加电缆标示牌 √ 70
6.2.4.1 无功补偿设备 无 5 4 5
71
6.2.4.2.（1）
电容器熔断器 无 5 0 5
72
6.2.4.2.（2）
电容器组保护 无 5 0 5
73
6.2.4.2.（3）
电容器组本体 无 5 0 5
74
6.2.4.2.（4）
电容器组放电装置 无 5 0 5
75
6.2.4.2.（5）
串联电抗器 无 5 0 5
76
6.2.4.2.（6）
外绝缘泄漏比距 无 5 0 5
77
6.2.4.2.（7）
引线接头 无 5 0 5
78
6.2.4.2.（8）
电抗器温升 无 10 0 10
79
6.2.4.2.（9）
交接及预防性试验 无 5 0 5
80
6.2.5.1 变压器安装 1.围栏安全净距离及高度不满足要求 5 2 3 1.加装围栏 √ 81
6.2.5.2 变压器标示牌 无 10 4 10
82
6.2.5.3 变压器油 无 10 0 10
83
6.2.5.4 过电压保护 1.未定期开展试验
10 5 5 1.定期开展试验
84
6.2.5.5 避雷器、接地装置预试 无 10 0 10
85
6.2.5.6 电气设备连接 无 10 0 10
86
6.2.5.7 设备巡视 无 15 0 15
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分 实得分
整改建议
）
是重点问题（√）
87
6.2.6.1 线路设备技术性能 无 20 0 20
88
6.2.6.2 线路杆塔标志 无 10 0 10
89
6.2.6.3 线路巡视 无 15 0 15
90
6.2.6.4 导地线、拉线检查 无 15 0 15
91
6.2.6.5 交跨及对地距离检查 无 15 0 15
92
6.2.6.6 绝缘子管理
1.未按规定定期、定点进行盐密监测 15
5
10 1.按规定定期、定点进行绝缘子盐密监测并做好记录 √ 93
6.2.6.7 防雷接地 无 20 0 20
94
6.2.6.8 反措落实 无 20 0 20
95
6.2.7.1 运行规程 无 15 0 15
96
6.2.7.2 检修规程 无 15 0 15
97
6.2.7.3 设备基础管理 无 15 0 15
98
6.2.7.4 运行管理 无 15 0 15
99
6.2.7.5 检修管理 无 20 0 20
100
6.2.7.6 绝缘监督管理 1.未建立绝缘监督台账 15 5 10 1.制定绝缘监督台账 √ 101
6.2.7.7 反措计划落实 1.无反事故措施实施细则 15 10 5 1.制定反事故措施实施细则 √ 102
6.2.7.8 定期分析、报告 无 10 0 10
103
6.2.7.9 “三措一案”的执行 无 15 0 15
3.电气二次专业：
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是否重点问题（ √ ）
1 6.3.1.1（1）
主变压器、高压站用变压器/接地变压器、高压并联电抗器、SVG 连接变、母线、断路器失灵、断路器非全相、110kV 及以上线路的主系统保护装置及自动装置(同期、切机、解列、故录、低频减载、备用电源自投)、10kV/35kV 集电系统、升压站无功补偿装置保护的配置应符合规程和反措的规定 1.站用切换未按要求配置 20 0 12 1.配置备自投 √ 2 6.3.1.1（2）
重要设备的继电保护应双重化配置 无关项
3 6.3.1.1（3）
保护装置和安全自动装置应按整定方案要求投入运行 无 10 0 10 无
4 6.3.1.1（4）
继电保护及自动装置应具有符合现场实际、满足安全运行要求和审批手续完备的运行规程 无
10 0 10 无
5 6.3.1.1（5）
继电保护及自动装置的运行工况应正常 无
15 0 15 无
6 6.3.1.1（6）
微机继电保护装置和继电保护信息管理系统对时管理 无
5 0 5 无
7 6.3.1.1（7）
双母线接线变电站的母差保护、断路器失灵保护 无关项
8 6.3.1.1（8）
220kV 及以上电压等级的母联、母线分段断路器保护 无关项
9 6.3.1.1（9）
断路器失灵保护 无
10 0 10 无
10 6.3.1.1（10）
变压器、电抗器非电量保护的配置要求 无
10 0 10 无
11 6.3.1.1（11）
主设备非电量保护应防水、防震、防油渗漏、密封性好。气体继电器至保护柜的电缆应尽量减少中间转接环节。开关设备机构箱、汇控箱内应有完善的驱潮防潮装置，防止凝露造成二次设备损无
5 0 5 无
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是否重点问题（ √ ）
坏 12 6.3.1.1（12）
微机型继电保护及安全自动装置的软件版本和结构配置文件修改、升级管理 无
5 0 5 无
13 6.3.1.1（13）
加强继电保护试验仪器、仪表的管理工作，每1-2 年应对微机型继电保护试验装置进行一次全面检测。
无
5 0 5 无
14 6.3.1.1（14）
继电保护专业和通信专业应密切配合，加强对纵联保护通道设备的检查。
无
10 0 10 无
15 6.3.1.1（15）
现场运行人员应定期核对微机继电保护装置的各相交流电流、各相交流电压、零序电流（电压）、差电流、外部开关量变位和时钟，并做好记录，核对周期不应超过一个月 无
5 0 5 无
16 6.3.1.1（16）
运行中的装置改进时，应有书面改进方案，按管辖范围经继电保护主管部门批准后方允许进行。改进后应做相应的试验，及时修改图样并做好记录 无
10 0 10 无
18 6.3.1.2（1）
反措的管理 无
10 0 10 无
19 6.3.1.2（2）
本风电场防止继电保护“三误”(误碰、误接线、误整定)事故的反事故措施是否认真制订并严格执行 无 10 0 10 无
20 6.3.1.2（3）
SF 6 密度继电器与开关设备本体之间的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求， 无关项
21 6.3.1.2（4）
断路器二次回路不应采用 RC 加速设计 无
5 0 5 无
22 6.3.1.2（5）
重视继电保护二次回路的接地问题，并定期检查 无
10 0 10 无
序号
项目序号
评估项目
主要问题
标准分
应扣分
实得分
整改建议
是否重点问题（ √ ）
这些接地点的可靠性和有效性。
23 6.3.1.2（6）
所有涉及直接跳闸的重要回路应采用动作电压在额定直流电源电压的 55%～70%范围以内的中间继电器，并要求其动作功率不低于 5W。
无
10 0 10 无
24 6.3.1.2（7）
保护屏柜上交流电压回路的空气开关应与电压回路总路开关在跳闸时限上有明确的配合关系 无
5 0 5 无
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