保温楼地面施工实施方案

　常州雅劲棠颂一期施工总承包工程

　楼地面施工方案

　编制人：

　审核人：

　审批人：

　 中兴建设有限公司

　 二零二零年五月四日

　目 目

　 录

　第一部分、概况 ............................................................................................ 1 第二部分、楼面隔声板铺设施工方案 ........................................................ 3

　 一、施工准备 .................................................................................. 3

　二、施工主要材料 .......................................................................... 3

　三、施工工具 .................................................................................. 3

　四、施工步骤 .................................................................................. 3

　 五、施工工艺流程 .......................................................................... 4

　六、施工管理 .................................................................................. 5

　 七、施工质量保证措施 .................................................................. 6

　第三部分、楼面细石砼施工方案（含铺钢筋网片）

　................................ 6

　 一、施工准备 .................................................................................. 7

　二、质量要求 .................................................................................. 8

　三、工艺流程 .................................................................................. 8

　四、操作方法 .................................................................................. 9

　 五、操作重点 ................................................................................ 11

　六、质量保证措施 ........................................................................ 14

　 七、安全技术措施 ........................................................................ 14

　 八、成品保护 ................................................................................ 15

　九、应注意的质量问题 ................................................................ 16

　1

　第一部分、概况 序号 项目 内

　容 1 工程名称 常 州 丁 香 路 以 南 、 中 吴 大 道 以 东（JZX20170301）地块一标工程 2 工程地址 常州市钟楼区丁香路以南、中吴大道以东 3 建设单位 常州雅劲房地产开发有限公司 4 勘察单位 江苏省筑原建筑设计有限公司 5 设计单位 江苏华源建筑设计研究院股份有限公司 6 监理单位 常州市诚真建设工程监理有限公司 7 质量监督单位 常州市建设管理中心 8 施工总承包单位 中兴建设有限公司

　根据图纸设计，住宅楼内需做保温的地面施工做法如下：栋号 每 栋 面积㎡ 首层面积㎡ 标准层面积㎡ 层数 层高 m 建筑高度 m 1#楼 9504.84 509.09 471.36 20 2.95 59.4 2#楼 6803.74 901 831.7 8 3.05 26.2 3#楼 4042.01 608.4 562.3 8 3.05 26.2 4#楼 6803.74 901 831.7 8 3.05 26.2 5#楼 4042.01 608.4 562.3 8 3.05 26.2 6#楼 9508.95 508.49 471.36 20 2.95 59.4 7#楼 4497.79 596.8 550.6 8 3.05 26.2 8#楼 4042.01 608.4 562.3 8 3.05 26.2 10#楼 9508.95 508.49 471.36 20 2.95 59.4 11#楼 6803.74 901 831.7 8 3.05 26.2 12#楼 4596.26 608.4 562.3 8 3.05 26.2

　2

　3

　 第二部分、楼面隔声板铺设施工方案 一、施工准备

　 1、人员进场，了解现场环境，做好工作计划。

　2、根据工作需要准备施工器具。

　3、根据进度要求安排施工班组。

　二、施工主要材料

　 挤塑保温隔声板、聚苯板专用胶等。

　三、施工工具

　美工刀、卷尺、毛刷、扫帚、锤子、钢钉等。

　四、施工步骤 1、楼地面基层、墙脚处墙面基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、泥土等材料，并剔除表面突出物，使基层平整、干燥。

　4 2、错缝铺设挤塑保温隔声板。排板时按同一房间内同一方向顺序排列，错缝 1/2 板长粘贴，且板缝控制在 5mm 以内，最小板宽不小于 100mm。墙根部位隔音板直接顶到墙边，并与相邻挤塑板齐平。板缝超大时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于 1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。

　3、细部处理：如地面有穿线管，则应依据现场管道走向切割隔声板，保证隔声板在管道周围满铺，并用透明胶带将挤塑板板缝粘住。

　4、安装完后，应根据 1 米线对挤塑板打磨找平，清洁表面。

　5、处理完后，现场进行封闭，24 小时内人员进出，应做好防风处理。

　五、 施工工艺流程

　 设 铺设 EPE 珍珠棉垫层

　铺设保温隔声板

　 细部处理贴透明胶

　 板面高度调整

　楼地面基层、墙脚处墙面处理

　5

　 六、施工管理

　1、现场物料摆放 材料到达施工现场后，公司要求施工人员把材料有序堆放指定区域，禁止乱摆乱放，保障现场施工的有序进行。

　2、作业防护 严格遵守安全施工相关的标准和规定，施工人员应佩戴好各种防护用品，做好职业健康保护。

　3、安全防火 施工现场建筑屋内禁止施工人员抽烟，携带火源。（甲方应协助对本工程现场防火宣传工作如：会议、设置警示牌）。

　4、现场卫生管理

　 施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，不得影响其他兄弟班组作业。

　5、生活区卫生管理

　 做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。

　成品保护

　6 七、质量保证措施

　1、把好原材料选用关。用于本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。

　2、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。

　3、建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质检科——办事处质检组——班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查，办事处常查。公司质检科抽查，并邀请业主随时抽查。

　4、对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。

　5、严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。

　6、实行质量奖罚制度。对重视施工质量并有一定贡献者予以精神和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造成质量事故损失者则要予以重罚。

　7、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。

　 第三部分、细石砼施工方案（含铺钢丝网片）

　7 一、施工准备

　（一）

　作业条件

　l、

　施工完的隔音板已办完验收手续。

　2、

　室内墙面弹好＋1m 水平控制线。

　3、 安装好水暖立管并堵牢管洞。

　4、 未铺隔音板的楼地面应先清理剔凿平整。

　（二）

　材料要求

　1、 2000*3000mm 钢筋网片，丝径 4mm，网格间距150*150mm。住宅楼内除厨卫外的房间内地面均铺钢筋网片。

　2、本工程全部使用商品砼，每次浇筑之前 1 天，向商砼公司申报施工计划各浇筑方量。

　（三）

　施工机具

　序号 名

　称 数

　量 备

　 注 1 平板振动器 2 台 振捣砼 2 2m 刮板 5 根 砼找平 3 铁抹子 10 把 压光 4 木抹子 10 把 搓平 5 白线 30～50m 拉标高线 6 水平仪 1 台 检查标高 7 碘钨灯 3～5 把 夜间施工照明用 8 胶靴

　根据工人的数量配备 9 卷尺 5 把 控制标高

　8 10 手电筒 4 把

　11 胶皮管 30～50m 砼养护 12 Φ30 插入式振动器 2 根

　13 手动切割机 2 把 切割缝

　 （四）劳动力配备 工种 砼工 架子工 抹灰工 木工 力工 合计 数量 8 4 8 4 6 30 注：如果同时安排两个楼层施工，则需要劳动力 60 人。

　二、质量要求

　质 量 要 求 符 合 《 建 筑 地 面 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》(GB50209-2002)的规定。

　项目

　序号

　检查项目

　允许偏差或允许值

　主控项目 1 骨料粒径 第 5.2.3 条 2 面层强度等级 第 5.2.4 条 3 面层与下一层结合 第 5.2.5 条 一 般 项 目 1 表面质量 第 5.2.6 条 2 表面允许偏差 表面平整度 5mm 缝格平直 3mm 三、工艺流程

　无隔音板的楼地面

　9 找标高、弹面层水平线→基层处理→门口栏边→洒水润湿→打点贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 有隔音板的楼地面 复测标高水平线→保温板清扫→阳台和进户门门口栏边处理→铺设钢筋网片→按标高线打点贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 四、操作方法

　 本工程楼地面均为细石砼面层。所有楼面基层必须先进行清理：剔凿现浇板面上的浮浆，清除杂物、油污；对需修整的后浇板缝、后浇洞进行凿毛处理，钢筋除锈吊模后，浇筑比原混凝土强度等级高一强度等级的混凝土进行封堵。根据抄测的标高控制线用 1：3 水泥砂浆做出灰饼，灰饼厚度随做法表，灰饼间距控制在 1500mm 左右，从墙边开始做起。无隔音板做法的地面基层施工前一天必须浇水湿润，必要时浇筑进行接浆处理。

　1、 住宅楼客厅房间楼地面：住宅楼内有隔音板的房间，需先铺设钢丝网片。根据现场每个房间尺寸，先将大片的成品钢筋网片放置到已清理完的隔音板上，先放置在房间中部，房

　10 间剩余部位再通过切割网片搭接绑扎到大网片上，钢筋网距房间墙边留 10mm 空隙。钢筋网搭接长度不小于 50mm,网片底部垫 15mm 厚的大理石碎片做防护层，要求每平米垫块不少于 2个。在细石砼浇筑过程中应保证网片至于细石砼中部。网片铺好后，根据标高线用 1：3 水泥砂浆做 4cm 厚的灰饼，每个房间至少 4 个点。再将阳台厕所和入户门等有高低差的位置用木方栏边固定。细石砼浇筑时，应时刻注意提拉钢筋网片以满足保护层厚度，最后浇筑 40mm 厚 C25 细石砼，用木抹子搓平，铁抹子压光三遍，24 小时后浇水覆盖养护。

　2、住宅楼卫生间楼面：待卫生间内的管道、排气管道地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后，将管道预留洞吊模拆除清理后，方可进行防水基层找平施工：将基层清扫干净后，先洒水湿润基层，然后用 20 厚水泥砂浆向地漏进行找坡，并用 1：3 砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角，表面做压光处理。防水基层适当干燥后再做蓄水试验，验收无渗漏的情况下，即进行 JS-Ⅱ水泥基防水涂料施工，大面涂刷不少于三遍，涂膜厚度不小于 1.5mm。JS-Ⅱ水泥基防水涂料施工完成后，必须进行 24 小时闭水实验，并做好记录。有沉箱的楼面卫生间，合格后方可按设计配合比现场拌制泡沫

　11 砼，厚度为 220mm，用刮杠根据灰饼找平，木抹子拍实搓毛，并做好养护。待 4-5 天后即可进行 40 厚 c25 细石砼找平施工，细石砼浇筑前，应先在基面上刷素水泥浆结合层一道，其水灰比为 0.4—0.5；40MM 厚 c25 细石砼保护层做法同住宅房间。

　 3、住宅楼阳台露台楼面：待阳台的排水管道、地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后，将套管封堵填实后，将基层清扫干净，洒水湿润基层，做 JS-Ⅱ水泥基防水涂料，然后用 20 厚水泥水泥基无机保温砂浆，向地漏进行找坡，并用 1：3 砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角，表面做压光处理。防水基层适当干燥后，即进行 JS-Ⅱ水泥基防水涂料施工，大面涂刷不少于三遍，涂膜厚度不小于 1.5mm。防水完成后，必须进行 24 小时闭水实验，并做好记录。防水上翻高度按图施工；最后做面层 40MM 厚 c25 细石砼保护层内配直径 4 ㎜@150*150，具体做法同房间。

　五、 操作重点：

　(一 )

　铺钢筋网片

　 先铺里面的房间，再铺外面的房间，防止钢筋踩踏。浇筑中现场操作工人应时刻关注砼保护层，随时调整钢筋网片。

　12 （二）

　处理基层

　 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用 5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

　( ( 三 )

　洒水润湿

　提前一天对要直接浇筑砼的楼板（无隔音板的）进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

　( ( 四 )

　浇筑细石混凝土

　1、混凝土塌落度控制在 16~18cm 以内。砼从一端往另一端浇筑，边浇筑边用平板振捣器振捣密实。每 500m2 制作一组试块，不足 500m2 时也制作一组试块。

　2、砼振捣密实后，用 2m 长的刮杆刮平，标高根据柱、墙上的建筑 1m 标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保砼

　13 标高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的复查。

　3、细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平。表面如果局部浆太少时，可以随撒 1：1 的水泥砂浆。第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹， 4、当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

　5、当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。

　6、各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。

　( ( 五 )

　养护

　面层抹压完24h后,设专人及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护 7d 后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各 20cm 宽范围内抹压一遍,再用

　14 溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

　( ( 六) )

　混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。

　六、质量保证措施

　1、应拉线控制好地坪面标高，并保证地坪面平整光洁，无抹子压痕，用 2m 直尺检查，平整度不超过 2mm。

　2、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是隔音板上混凝土的密实。

　3、每块混凝土应保证连续浇筑，不留施工缝。

　4、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。

　5、地下室地面切缝时间要控制好，砼养护 5～7 天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。

　 七、安全技术措施

　15 1、振捣器、切割机等电气设备和线路的绝缘必须良好，且要做好保护接零。

　2、地面施工前，所用的洞口临边先围护做好。

　3、周边防护：由于地面施工，现有的周边防护架已经拆除，走廊和阳台处必须重新搭设临时周边防护栏杆，搭设高度为 1.2m。

　八、 成品保护

　1、地面操作过程中要注意对预埋地面内的管线不得随意移动，地漏内不得堵塞砂浆等。

　2、地面面层做好后养护期内严禁进入。

　3、屋面找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

　4、雨水口、内排水雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

　5、每施工完一道工序，必须清除所剩余材料及所用器械。上下道工序必须进行交接，办理书面交接手续。

　16 6、地面施工完毕后，对其主要入口进行封堵，严禁无关人员进入。

　7、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆，水电安装及吊顶工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下扔，应随拆随把钢管拿走。

　九、应注意的质量问题

　1、面层起砂、起皮:由于砼水灰比过大、抹压遍数不够、抹压时候不对、压面中未及时提出砼中的原浆、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

　2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压

　17 后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

　3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

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