s管理规章制度

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　2020- -6 6- -8 8

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　一、

　目的：为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境，改善产品、环境、品质并养成良好习惯，增进工作效率，节约资源，特制定本办法。

　二、

　适应范围：本公司 S 7S 检查及评比，悉依照本办法所规范的体制管理之。

　三、

　管理单位：行政部为本办法管 理单位，相关部门协助。

　四、

　策划

　1. 成立 S 7S 推行组织

　S 7S 推行采用委员会制，主任委员为潘总，负责 S 7S 推行之策划及推行实务指导，S 7S 推行委员会下设干事 1 1 人、推行委员若干人。其中织 推行干事由主任委员指派，负责组织 S 7S 推行之实务开展及协调，推门 行委员会原则为各部门主管或其指定人选，负责本部门 S 7S 之推行及参与 S 7S 检查与评比; ;

　2. 拟定推行方针及目标

　S (1)7S 要素：整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁(SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 、安全 (SAFE TY) 、节约 (SAVE);

　(2) 方针：自主管理，全员参与; ;

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　(3) 目标：各部门活动期望之目标应先予设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。

　活动宣传

　S (1)7S 推行手册 (2) 早会宣传 (3) 标语、征文活动 (4) 漫画板报活动等。

　五、

　内容

　检查评比小组成员

　S (1)7S 检查评比小组由行政部 1 1 人、工程部 1 1 人、生产部 2 2 人、资材部 1 1 人、品保部 1 1 人、业务部 1 1 人，共计 7 7 人组成，检查评比工行 作采取轮流互评的方式，以体现公平公正及调动各部门推行 S 7S 之积极性。

　(2) 以上小组人员由各部 门提出，小组人员相对固定，因小组成员须具备 S 7S 检查之相当资格，必要时由行政部组织培训。

　自查

　各部门依《S 7S 检查评分标准》确定本部门 S 7S 执地情况，每日安排人员检查本单位的 S 7S 执行情况。

　检查及评比时间

　S (1)7S 检查与评比小组每周不定时依《生产区 S 7S 检查评分标准》检查各单位的 S 7S 实施情况，检查前 S 7S 执行干事召集 S 7S 检查评比小组成员，说明检查的重点及上次检查发现的问题，各小组成员须妥善安排本身的工作; ;

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　(2)7S 检查与评比小组组长负责汇总 7S 检查结果并进行 7S 评比，评比结果记录于《S 7S 评比 排名表》内并于本周六下班前发出。

　(3) 评比项目及适用单位

　S 7S 检查与评比时依《生产区 S 7S 检查评分标准》所列项目及配分为标准。

　4. 相关规定

　S (1)7S 检查与评比小组在检查与评比时，标准须保持统一，如有不统一之情形，小组组长须进行协调以确保统一之标准。

　S (2)7S 检查与评比小组将检查发现的问题点以《S 7S 缺失改善通知单》要求责任单位限期改善，被查核单位主管须确认相应问题点，单次 位主管不在时，由其职务代理人确认，问题有争议时由当次 S 7S 检查总经理室最终裁定; ;

　(3) 评比小组各成员每次检查及评比时，须首先确认上次检查之问题是否已改善，如无改善，则对该单位主管进行申诫处分，并对该检查项目加倍扣分，直至该项目改善后方对该项目进行正常检查; ;

　(4) 当本周出现重大安全事故时扣 0 20 分并列为最后一名。

　5. 评比结果公布与奖惩

　(1) 每月公司第一周早会公布上月 S 7S 评比第一名与最后一名的单位; ;

　S (2)7S 评比小组每月总结 S 7S 评比结果，如一月内有两次第一名且及 无最后一名则给该单位主管、领班、组长及 S 7S 表现优秀之员工各奖

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　励 励 0 50 元，如一月内两次评为最后一名则对该单位主 管、领班、组长予申诫一次处分( ( 如平均分高于 0 90 不予处分 );

　6. 注意事项

　S (1)7S 检查时对重大不符合项目使用数码相机进行拍照，以作证据; ;

　S (2)7S 评比人员须保持公正公平之立场，不得徇私。

　七、本办法属于管理规章，经总经理室审核公告实施、修改、废止时亦同。

　扩展阅读什么是 7S

　是基于日本 S 5S 管理方式的一种管理方法，

　S 5S 即整理、整顿、清扫、清洁、素养，

　S 6S 在此基础上多了一个安全，S 7S 多了一个节约。

　1S( 整理) ) 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。

　2S( 整顿) ) 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。

　3S( 清扫) ) 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

　4S( 清洁) ) 定义：将上面 S 3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

　5S( 素养) ) 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变

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　“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

　6S( 安全

　Safety)A. 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安 全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D. 签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

　7S( 节约

　Saving) 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

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