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利亚条石挡土墙施工实施方案

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 利雅 X XXXXX 标段 H20- -5 H5 段条石挡土墙

 专

 项

 施

 工

 方

 案

 编制单位:

 编

 制

 人:

 审

 核

 人:

 编年日期:

 2020 年 5 月 20 日

  一、 工程概况

 本工程位于 XXXXXXXXX 标段东侧山脚下的一个重要工程。挡墙全长 32 米,底宽约 3.5 米,最高段近 10 米施工方量较大,难度较大。

 二、 挡土墙设计要求和施工要求

 1、本图为衡重式挡土墙及截排水沟大样图; 2、挡土墙采用衡重式挡土墙,条石砌筑,挡墙底部铺设 100mm 厚 C10 混凝土垫层,每边宽出 100mm; 3、挡墙地基持力层可为土层或岩层,其地基承载力特征值应满足要求(据墙高查表);若地基承载力不满足要求应进行换填等处理,换填材料为片石混凝土,压实系数不低于 0.94,且满足地基承载力要求; 4、墙后填土应采用碎石土,分层回填夯实,分层厚度应不大于 0.5m,压实系数不低于 0.94,墙后填土内摩擦角不应小于 30°,路堑及路堤挡墙墙后填土应同时满足路基设计要求; 5、当填方挡墙墙后地面的横坡坡度大于 1:6 时,应进行地面粗燥处理后再填土; 6、泄水孔布置要求:间距 2.0m×2.0m,外斜 5%,孔眼尺寸 100mm,梅花形布置,最下排泄水孔口应高出地面(或排水沟顶面)200mm; 7、在泄水孔进水侧设置反滤层,反滤层厚 300mm,宽 500mm,其顶部距离墙顶500mm,其底部与最下排泄水孔下边缘平齐,反滤层的顶部及底部设≥300mm 厚的黏土隔水层; 8、沿墙长每≤15m 设置一道伸缩缝,缝宽 25mm,缝中填塞沥青麻筋,填塞深度不小于 200mm; 9、挡墙基底嵌入稳定土体内≥1.0m,嵌入稳定岩层内≥0.8m,若挡墙为临湖挡墙,则相应增加其嵌入深度≥1.5;且墙趾外缘距边坡临空面水平距离不小于 1m; 10、截排水沟采用 C20 混凝土浇筑;坡顶、坡脚区域的地表应采用 100mm 厚 C10素混凝土封闭,并考虑排水需要的坡度;坡顶、坡脚截排水沟应与小区及市政设施的排水系统结合布置; 11、图纸尺寸表内尺寸选用自《挡土墙》(17J008)P109 衡重式路肩墙 B。

 施工要求

 1、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按设计图纸控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

 2、砌筑顺序以分层砌筑为原则。底层砌筑尤为重要,它以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则影响以上各层,分层砌筑时应先角石后边石或面石,最后才填腹石。

 3、因挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或收缩缝处(伸缩沉降缝每 10~15 米一道),各段水平砌筑应一致、相邻高差不宜超过 1.2M。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计定缝。

 4、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过 1.2M。砌筑中墙体不得移位变形。

 5、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应校正挂线定位。

 6、砌体底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空闲用砂浆填满。再砌筑时时层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬或阶梯踏步形。

 7、挡土墙外立面应留 10MM~20MM 的勾缝槽,采用人工摸平或 10MM 凹槽。每工作层的水平缝应大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

 8、外圈定位行列和转角石选择形状长短、尺寸相对较大的块石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层条石也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不大于 1cm。

 9、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔 2X2 米横、竖成梅花形布置,渗水处应适当加密,上下泄水孔应交错设置。

 10、泄水孔向外横坡位 5%,最底层泄水管距离地面高度为 30CM。进水口填碎石反滤层进行处理。

 三、施工准备

 (一)、材料准备 1、材料 (1)砌筑材料 浆砌条石所用石料用成形条石,石料必须选用之地坚硬。无风化剥落和裂纹的岩石其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合设计和规范要求。

 (2)、水泥 采用 32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证和试验报告

 (3)、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号,具有良好的保水性能及和易性能;砂浆的配合比需经试验确定,并需得到监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其搅拌时间自投料完算起,不得少于 1.5min,一次搅拌好的砂浆应在其凝结之前使用完;水泥与塑化剂的配料误差不得大于 2%,砂的配料误差不得大于 5%,水的配料误差不得大于 1%。

 2.主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、缝条、手推车及搅拌机、大型装载机等配合人工施工 3、作业条件 (1)、根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩 (2)、基础换填好后,按施工图纸摊铺混泥土垫层,扩展基础钢筋绑扎,待浇筑好混泥土后,按施工图纸在基础上弹好轴线、边线和其他位置线作为控制线,并复核标高。

 (3)、条石应按需要数量堆放于砌长部位附近;按不同规格分类堆放、堆码使用。

 (二)、测量放线 由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡度,用白灰洒出开挖线,并做好水准点引桩。

 (三)、现场布置 由于场地施工作业面较小;落差较大地质情况比较复杂,根据现场实际情况确定施工便道走向,合理调配砂石材料等的分类堆码场地及机具设备、搅拌设备的摆放位置。

 四、基础施工与墙体施工

 (一)1、本工程衡中式重力挡墙主要布置方向为南、北走向,高差最大为 1.5m左右,开挖最深为 2.5 以上。基础开挖多为回填土、整体页岩强风化层。开挖采用机械加人工的方法,采用大型挖掘机破碎头(2 台)分层开挖破碎,而后采用渣车(18m³)转运的方式运出渣土,大型装载机平整渣场并覆盖防尘膜 2、密切注意天气变化,如遇连续阴雨天,将开挖沟槽周边用彩条布全部覆盖,以减少雨水对沟槽边坡的冲洗,造成不安全的因素,做到安全第一,预防为主,

 把安全控制在可控范围之内。

 ㈡、墙身、及基础施工工艺及流程 1、基坑开挖完毕,报请建设方、监理工程师、预采部等到现场监督检验,将检验情况填写地基验收检验表,报请总监理工程师复验批准后,经监理及甲方相关人员认定同意后方可进行基础施工。

 2、开挖和砌筑中认真按测放桩点控制,墙面和伸缩缝必须拉线立架,保证墙面平整,坡度正确,沉降缝通直且无杂物堵塞。

 3、本工程为砂浆条石挡土墙工程,局部深度和宽度都不相同,露地面高度大于8 米时,分成两层砂浆条石挡土墙进行砌筑。

 4、场地坡度起伏较大,这给施工造成了很大困难及安全隐患因素,故施工中除了按设计正常施工外,还应同时考虑保证本工程安全和质量的相应有效措施,以及施工中产生的相关正常费用。

 5、块石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

 6、墙身每隔≤15m 设置一道沉降缝,宽度为 25mm。

 7、挡土墙采用 700×250×250 到 1000×250×250 块石,M7.5 水泥砂浆砌筑。

 8、墙体砌筑同墙背填土和墙背砂砾石隔层应交叉进行,避免墙背悬空,墙身断裂。

 9、砌体工程应上下错缝,内外搭接,砂浆饱满,砌体灰缝不宜大于 20mm。

 10、当基础底面标高不同时,基础底面应做呈阶梯形,挡土墙断面尺寸随挡土墙高度变化从上往下截取,挡土墙基础形式做法不变。

 11、挡土墙水平 2X2m 垂直 6 层块石高呈梅花状设置泄水孔,泄水孔材料选用直径 DN100mm 左右的 PVC 排水管道。

 12、外墙面放坡 1:0.05,缝成直线,砌筑好的墙面正直整齐。

 13、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

 14、较大的砌块应砌于外边缘增加挡墙的稳定性及受力性,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

 15、石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少 250mm,砂浆砌筑缝宽应不大于 30mm。

 16、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。砌体应分层砌筑,砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。

 17、现场所用砂、水泥、块石分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁。砂浆产品应对放在木板上,严禁混入泥土。

 18、砌筑好的墙体要注意养护。

 (1)、条石与条石之间的间隙沟 10~20mm 宽缝,材料采用 1:2 水泥砂浆填缝勾缝。

 (2)、为了安全着想,4 米以下挡土墙采用可移动脚手架进行清缝施工,4 米以上挡土墙采用双排脚手架进行清缝施工。脚手架由于无法在挡土墙上连接固定,脚手架搭设过程中和使用过程中在脚手架外侧用钢管连续打斜撑,防止脚手架向外面倾斜、垮塌。

 五、质量保证措施

 ⑴、坚持“质量第一”的方针,严格按照设计与规范要求组织施工,每道工序制定出相应的质量保证措施,把好各个施工环节的质量关,杜绝各类重大质量事故

 的发生,工程质量达到一次性交验合格。

 ⑵、对所有施工人员进行技术培训,内容包括:技术交底、施工规范、关键工序等。

 ⑶、严格控制每道工序,保证满足设计及规范要求。

 ⑷、把好原材料质量关,工程所用材料必须经现场见证取样送检,合格的材料才能用于工程中。

 ⑸、认真作好现场原始资料的记录、收集、整理和保管,作到准确、及时、清楚、签字齐全、完整。

 ㈠ 、原材料质量控制 1、选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。

 2、条石应呈长条形,表面凹凸不超过 30mm。

 3、石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态。

 4、水泥、砂、石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用本工程之中;

 5、其他材料在取得可靠合格证明后才采购进场;有保质期限材料在保质期内才能使用。

 (一)、水泥砂浆材料质量控制

 水泥砂浆配合比由试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重;水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于 35kg;同一标号砂浆试件的数量,28 天龄期的每 200m3 砌体取成型试件一组 3 个。

 (二)、工艺操作质量要求

 1、工作面清理:将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理,工作面冲洗干净并保持湿润;

 2、砂浆材料铺填:保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。

 3、条石安砌

 ⑴、同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝;

 ⑵、块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固,外露面应选用较整齐的石块。沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。

 砌体质量检查及评定 砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术人员定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查,发现不符合要求的坚决进行返工。

 1、浆砌条石砌体质量检查

 ①、外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

 ②、块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按 GB 50203-2002 表7.2.3 的规定执行。

 六、安全管理措施

 1、坚持“安全第一、预防为主”的方针,贯彻施工安全法规,严格遵守各项操作规程;

 2、 经常进行安全思想教育和安全技术教育,强化职工的安全施工意识,自觉遵守安全纪律;新入场的工人进行严格的三级安全教育;

 3、建立班前会制度,每天在上班前,由项目施工负责人组织各班组召开班前会,

 进行任务安排和安全生产交底;

 4、由项目负责人每周一召开安全大会,分工种以班组为单位进行安全讨论活动,使人人树立强烈的安全意识;

 5、项目经理亲自抓安全工作,为安全第一责任人,建立定期安全检查及会议制度,项目安全管理人员和班组安全员加强巡查力度,消除安全隐患,杜绝安全事故发生。

 6、临时用电 施工现场临时用电做到一机一闸,安装漏电保护装置,动力线、照明线分开安装并架空,停止使用应切断电源。

 7、劳动保护:进入施工现场人员必须穿戴工作服、安全帽、防滑胶鞋。三角塔步梯必须牢实、结实,安放稳固、牢靠,高空作业系好安全带,以确保安全。

 8、对冬雨季施工和特殊作业环境人员进行按照安全生产规定施工。责任不落实不能施工作业。

 a、了解周边自然因素,掌握近期气象状况;

 b、雨、雪、霜冻天气要采取防滑措施,清理关键通道及作业搭台的雪、霜工作。

 c、根据施工地区气象特点,布置落实防雷、防洪措施。

 d、按规定穿、戴、系好劳动保护用品。

 9、进入施工现场应戴好安全帽,系好安全带;并正确使用个人劳动防护用品。

 10、2m 以上的高度、悬空作业、必须系好安全带、扣好保险钩。

 11、高处作业,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

 12、各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置,才可启动使用。

 13、不懂电器和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

 14、作业前,应先向建设方了解和查明施工场地、暗设置物(电线、管道、坑道)的地点及走向,并采用明显记号表示牌。严禁在未弄清楚前施工。

 作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。在施工中遇下列情况时立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

 ①、挖土区土体不稳定,有发生坍塔危险时;

 ②、地面涌水冒泥,出现险情或因雨发生坡道打滑时;

 ③、工作面净空不足以保证安全作业时;

 ④、施工标志、保护设施损毁失效时;

 ⑤、发现电缆线或其它管道时;

 15、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

 16、当挖土深度超过 2m 或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能加固稳定性,再确定边坡坡度。

 17、当发生危险情况下,所有机具人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

 18、采用单挖土机的情况下,斗臂在抬高及回转时、不得碰到墙壁或电缆线等其他物体。

 19、在行驶或作业中,除驾驶员外,机械内严禁乘坐或站立其他人员。

 20、当挖到流砂或地下水时,为了保证安全必须应先采取降水最后才能继续施工。

 21、人工进行修边捡底时应由上而下,依次向下挖,严禁挖神仙土,夜间应有充足 的 照 明 ( 未 保 证 安 全 的 情 况 下 , 不 得 加 班 )

 。

 22、在基坑作业时,必须带安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部。

 23、修坡时,要按照指挥人员要求进行,人员不能过于集中,土质比较差,作业

 前必须采取《边坡去土安全防护措施》,并指定专人看管。

 24、凡是挖到 1.5m 以上的基坑边缘,应作好防栏杆,栏杆的高度不得小于 1.2m,并密目网遮挡。

 25、夜间,基坑的边缘应有充足的照明(指示灯),尽量避免夜间施工。

 26、如需抽水时,应先检查水泵的电源线是否良好,防止漏电,避免发生被电伤害事故,抽水发生相应台班费用应协请建设单位确认认可。

 27、上下的跑梯应钉好防滑条(间距不得大于 300mm),斜角控制在 45°以内,跑梯两边应做好护手以及挡脚板。

 28、严禁所有工人酒后上班。

 29、发现危险情况作业人员必须立即离开危险区域,防止发生安全事故。

 30、在有水的情况下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品(绝缘手套和绝缘水鞋)。

 31、作业时,严禁在下面高声喧哗。

 32、采取有效措施控制施工过程中的扬尘,对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。

 33、基坑作业安全防护 深坑作业时,如发现坡裂缝或连续落土石粒,施工人员应立即撤离操作地点,并及时分析原因,采取加固补强措施及时解决。

 34、预防土方倒塌事故的安全措施 基础土方施工时候,应重视避免土方倒塌事故发生,因此在基础施工时,坚持做到一下几点:

 ①.本工程深基础开挖采取梯步方法开挖

 ②.根据我地气候,秋季期间绵连雨水较多,施工时除考虑基础内排水外,还应在基坑上面设置排水沟疏导雨水,以保护土壁被冲刷。

 2、项目部每周或半旬召开一次现场办公会,及时发现问题,解决问题。

 3、每天下午召开班组长会,对次日的工作进行协调安排,解决质量、进度、施工技术等难点。

 4、加强教育培训工作 对工程施工中的关键部位和重要工序,在施工前做好技术交底,采取多种形式、在不同地点,对相关施工人员进行示范教育和培训。

 七、安全文明施工措施

 文明施工是我公司企业形象最直接的反映。在本工程施工过程中,我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验,严格执行《建设工程文明施工管理条例》及市有关规定,精心布置施工现场和精心组织施工,尽可能减少和消除对周围环境的影响,争创安全文明施工工地。

 八、成品保护

 1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体。

 2、墙体表面要清理干净,并不得留设脚手架眼,不得在墙上开凿孔洞。

 3、在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻不能达到强度。

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