焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管支架工法申报材料
2015 5 年 度 海 南 省 级 工 法
申
报
材
料
工法名称：
焊接水平套式格构柱承插型盘扣式钢管支架
施工工法
申报单位：
海南第二建设工程有限公司
海南工业设备安装有限公司
申报时间：
2016 6 年 年 8 8 月
目
录
第一部分
《海南省工程建设工法申报表》 第二部分
工法文本 第三部分
企业级工法的批准文件 第四部分
工法应用证明 第五部分
工法效益证明 第六部分
关键技术专利证书； 第七部分
科技查新报告 第八部分
反映工法实际施工的照片
第一部分
《海南省工程建设工法申报表》
海南省工程建设工法申 报 表
（
2015
年度）
工法名称：
焊接水平套式格构柱承插型盘扣式钢管支架
施工工法
申报单位：
海南第二建设工程有限公司
海南工业设备安装有限公司
申报时间：
二 二 O O 一六年八月
海南省住房和城乡建设 厅制
填
写
说
明
1． “申报单位”栏：应为工法的主要完成单位。
2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过 2 个，完成单位之间不存在上下级或控股关系。并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。
3．“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的地址和联系人。
4.“主要完成人”栏：最多填写 5 人。
5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法，有效期超过六年，但其关键技术有所创新，仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。
6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写 3 项工程，如工程应用少于 3 项，应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形，提供的工程实例不少于二项。
7.工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。
工法名称 焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管支架施工工法 主要完成单位 1、海南第二建设工程有限公司 2、海南工业设备安装有限公司 通讯地址 海口市海甸五西路78号美丽沙花园B座三层 邮编 570208 联系人 王世伟 手机 13807575753 e-mail 87522944@qq.com
主要完成人 姓名 职务 职称 工作单位 何焕广 董事长 高工 海南第二建设工程有限公司 黄
洋 总工程师 高工 海南工业设备安装有限公司 王世伟 总工程师 高工 海南第二建设工程有限公司 凌远丰 副总经理 中级 海南第二建设工程有限公司 蔡海全 科
员 中级 海南工业设备安装有限公司 工法应用的工程名称及时间 1、海口生物资源利用示范中心项目（2014年3月～2015年12月）
2、海南水苑（2015 年 7 月～2016 年 12 月）
3、华宝雅苑（2013 年 9 月～2015 年 10 月）
工法关键技术名称、组织审定的单位和时间
工法关键技术获科技成果奖励情况
原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)
工法内容简述：
承插盘扣式钢管支架目前已经规范化。但是，安全事故还是经常发生。其模板支架立杆连接方式是以钢管单立杆作为基本构件，容易失稳，这是安全事故经常发生的主要原因之一，虽然增加了斜杆，同样存在平面内容易失稳的隐患，并且，每层立杆都有连接棒接头，施工质量难控制。
目前承插盘扣式钢管支架在我省建筑及桥梁工程中大量使用，钢管模板支架的安装、使用、拆除关系到施工现场及周围人员的安全，对生态环境和社会稳定、和谐发展至关重要。
1
工法特点
1、焊接水平套式采用蒙理明发明的国家级专利（ZL 2013 2 0233339.7），其节点全部焊接，即全部是刚接，水平面内自由度大大减少，为水平面内超静定结构。所以焊接水平套式格构柱，作为基本构件，比起圆钢管单立杆，其刚度成倍地增加，不容易失稳，安全可靠，解决了模板支架容易失稳的难题。
2、焊接水平套是工具式构件。严格进行标准化生产，质量容易控制。
3、焊接水平套形式简单但多样，制作容易，成本低、重量轻。
4、焊接水平套式格构柱采用盘扣式与模板支架的横杆接头连接，能与承插盘扣式等模板支架相配套，容易施工，效率高。
2 适用范围
主要用于在建工程的承插盘扣式钢管模板支架工程
3 施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程 可调底座布置→刚性格构柱→扫地杆→立杆→纵横水平杆、斜杆→剪刀撑→可调托座→梁板模板铺设。
3.2 操作要点 3.2.1 底座布置 可调底座根据施工方案要求拉好轴线铺放；回填土地基处理：将回填土夯实，回填土密实度采用环力取样进行试验，用 C15 混凝土 200 厚进行硬化，以硬化的回填土作为基础，基础必须平稳，基础上、底座下设置垫板，垫板应平整，无变形、开裂和悬空。
3.2.2 刚性格构柱 端部起依次向两边间距 6～8m 立刚性格构柱，格构柱由焊接水平套和模板四根立杆组成，具体尺寸按模板搭设方案，焊接水平套按盘扣节点竖向间距设置，搭设高度结合具体楼层高度确定，每边立起 4 根立杆后，随即装设第一步焊接水平套（与立杆盘扣节点端承插连接固定），插销外表面与水平杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于 3KN，形成刚性格构柱。
3.2.3 扫地杆 扫地杆设置为横向双排水平杆，它应贴在垫板上面安装，离地 20cm，直角扣件安装牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少模板支架的不均匀沉降。
3.2.4 立杆 立杆通过立杆连接套筒连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度小于 75mm，模板支架高度大于 8 米时，错开高度不小于 500m，每搭完一步支模架后，及时校正立杆纵横间距，在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
工法成熟、可靠性说明（工程实例少于 3 项填写此栏目）
关键技术及保密点（有专利权的，请注明专利号）：
在同一水平面内，由若干根水平杆在相交处焊接构成焊接水平套；或以同一水平面为基准面，由若干根水平杆分为多层在相交及相叠处焊接构成焊接水平套；多个焊接水平套通过连接件连接水平杆和立杆，或者还连接竖向斜杆，构成焊接水平套式格构柱。连接件的形式多样，例如直接购买的盘扣式横杆接头，用钢管加工的开口或闭口的短套管。
所述的水平杆分为多层在相叠处直接焊接或用扣件连接再焊接；目的是提供一种焊接水平套式格构柱，能够增加支架的刚度，保证稳定性。
该焊接水平套采用蒙理明发明的国家级专利（ZL 20132033339.7）
技术水平和技术难度（包括与国内外同类技术水平比较）：
本工法的关键技术水平在省内处于领先水平，工序规范，质量可靠，具备很高的推广价值。
工程应用情况及应用前景：
1 工程案例：海口生物资源利用示范中心项目 该工程由海南第二建设工程有限公司承建，建设场地位于美安科技新城。总建筑面积：21370.07 ㎡，其中：① 污泥发酵车间：框架结构，1 栋1 层，建筑面积 10102.65 ㎡，高度 8.5 m～9.56 m。②制肥车间：框架结构，1 栋 1 层，建筑面积 8572.8 ㎡，高度 8.5 m～9.56m。
标准层采用焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管模板支架施工工法，立杆的横距 0.9m，纵距 0.9m，步距 1.5m，从结构受力角度来说，结构的基本单元是 0.9m³0.9m 的焊接水平套格构柱，比直径 ø48.0mm 的单立杆作为基本单元，其强度、刚度大大增加，受到建设单位和监理单位的好评。
2 工程案例：海南水苑 该工程由海南第二建设工程有限公司承建，建设场地位于海口市美兰区海府路 46 号，为商住楼。剪力墙结构，地下 1 层，地上 1#楼 20 层，2#楼 25 层，总建筑面积：33341.78 ㎡，1#楼总建筑高度 70.25m，首层商铺层高 5.1m，标准层高 3.0m；2#楼总建筑高度 78.55m，首层架空层高 3.15m，标准层高 3.0m。
标准层采用焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管模板支架施工工法，立杆的横距 0.9m，纵距 0.9m，步距 1.5m，从结构受力角度来说，结构的基本单元是 0.9m³0.9m 的焊接水平套格构柱，比直径 ø48.0mm 的单立杆作为基本单元，其强度、刚度大大增加，受到建设单位和监理单位的好评。
3 工程案例：华宝雅苑 该工程由海南工业设备安装有限公司承建，位于海口市金贸西路，结构形式为框架剪力墙结构，总建筑面积为 22955.61 ㎡。
标准层采用焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管模板支架施工工法，立杆的横距 0.9m，纵距 0.9m，步距 1.5m，从结构受力角度来说，结构的基本单元是 0.9m³0.9m 的焊接水平套格构柱，比直径 ø48.0mm 的单立杆作为基本单元，其强度、刚度大大增加，受到建设单位和监理单位的好评。
上述工程质量良好，未发现任何质量问题。以上工程应用本工法，工序规范，质量优良，节能减排，具备全面推广的条件。
经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：
1、焊接水平套其节点全部焊接，即全部是刚接，水平面内自由度大大减少，为水平面内超静定结构。所以焊接水平套式格构柱，作为基本构件，比起圆钢管单立杆，其刚度成倍地增加，不容易失稳，安全可靠，解决了模板支架容易失稳的难题。
2、焊接水平套是工具式构件。严格进行标准化生产，质量容易控制。
3、焊接水平套形式简单但多样，制作容易，成本低、重量轻。
4、焊接水平套式格构柱采用承插盘扣式与模板支架的横杆接头连接，能与承插盘扣式等模板支架相配套，容易施工，效率高。
完成单位推荐意见：
第一完成单位
签 章
第二完成单位
签 章
年
月
日
年
月
日
评审委员会意见：
主任委员：
年
月
日
海南省住房和城乡建设厅：
签 章
年
月
日
第二部分
工法文本
焊接水平套式格构柱承插型盘扣式钢管支架施工工法
海南第二建设工程有限公司
海南工业设备安装有限公司 何焕广、黄
洋、王世伟、凌远丰、蔡海全
1
前言
承插盘扣式钢管支架目前已经规范化。但是，安全事故还是经常发生。其模板支架立杆连接方式是以钢管单立杆作为基本构件，容易失稳，这是安全事故经常发生的主要原因之一，虽然增加了斜杆，同样存在平面内容易失稳的隐患，并且，每层立杆都有连接棒接头，施工质量难控制。
目前承插盘扣式钢管支架在我省建筑及桥梁工程中大量使用，钢管模板支架的安装、使用、拆除关系到施工现场及周围人员的安全，对生态环境和社会稳定、和谐发展至关重要。
2
工法特点
1、焊接水平套式格构柱采用蒙理明发明的国家级专利（ZL 2013 2 0233339.7），其节点全部焊接，即全部是刚接，水平面内自由度大大减少，为水平面内超静定结构。所以焊接水平套式格构柱作为基本构件，比起圆钢管单立杆，其刚度成倍地增加，不容易失稳，安全可靠，解决了模板支架容易失稳的难题。
2、焊接水平套是工具式构件，严格进行标准化生产，质量容易控制。
3、焊接水平套形式简单但多样，制作容易，成本低、重量轻。
4、焊接水平套式格构柱采用盘扣式与模板支架的横杆接头连接，能与承插盘扣式等模板支架相配套，容易施工，效率高。
3
适用范围
主要用于在建工程的承插盘扣式钢管模板支架工程。
4
工艺原理
在同一水平面内，由若干根水平杆在相交处焊接构成焊接水平套；多个焊接水平套通过连接件连接水平杆和立杆，或者还连接竖向斜杆，构成焊接水平套式格构
柱。连接件的形式多样，例如直接购买盘扣式横杆接头，用钢管加工的开口或闭口的短套管。
所述的水平杆在相叠处直接焊接。目的是提供一种焊接水平套式格构柱，能够增加支架的刚度，保证稳定性。（见下图 4-1）。
总平面布置 说明：其他构造要求按规范
图 4-1
5
施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程 可调底座布置→刚性格构柱→扫地杆→立杆→纵横水平杆、斜杆→剪刀撑→可调托座→梁板模板铺设。
5.2 操作要点 5.2.1 底座布置 可调底座根据施工方案要求拉好轴线铺放；回填土地基处理：将回填土夯实，回填土密实度采用环力取样进行试验，用 C15 混凝土 200 厚进行硬化，以硬化的回填土作为基础，基础必须平稳，基础上、底座下设置垫板，垫板应平整，无变形、开裂和悬空。
5.2.2 刚性格构柱 端部起依次向两边间距 6～8m 立刚性格构柱，格构柱由焊接水平套和模板四根立杆组成，具体尺寸按模板搭设方案，焊接水平套按盘扣节点竖向间距设置，搭设高度结合具体楼层高度确定，每边立起 4 根立杆后，随即装设第一步焊接水平套（与立杆盘扣节点端承插连接固定），插销外表面与水平杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于 3KN，形成刚性格构柱。
5.2.3 扫地杆 扫地杆设置为横向双排水平杆，它应贴在垫板上面安装，离地 20cm，直角扣件安装牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少模板支架的不均匀沉降。
5.2.4 立杆 立杆通过立杆连接套筒连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度小于 75mm，模板支架高度大于 8 米时，错开高度不小于 500m，每搭完一步支模架后，及时校正立杆纵横间距，在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
5.2.5 纵横水平杆、斜杆 纵横水平杆的间距挖施工方案要求设置，水平杆和斜杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线，每搭完一步支模架后，及时校正水平杆步距。
5.2.6 剪刀撑 在模板支架外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在
45°～60°范围内，剪刀撑采用搭接，搭接长度不得小于 1000mm，采用 3 个旋转扣分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定，如支模高度超过 8 米，除模板立柱外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑外；中间在纵横向每隔 10 米应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为 4 至 6 米，并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字斜撑。
5.2.7 可调托座 模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过 400mm，可调托座插入立杆长度不得小于 150mm。
5.2.8 梁板模板铺设 根据模板方案摆主次梁，调整梁板模标高及起拱，然后铺梁板模板，检查模板标高、平整度、支撑牢固情。
6
材料与设备
6.1 材料机具（见表 6-1）
表 6-1
材料机具 序号 材料名称 规格型号 1 焊接水平套
2 扭拒扳手 200N²m～1000 N²m
6.2 材料进场检验试验 6.2.1 杆件为 48.3³3.6 焊接钢管，Q235-A 材质，钢管长 4～6m 为好，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用，扣件使用要有出场合格证。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。
6.2.2 焊接水平套 （1）材料进场需提供合格证与检验报告； （2）焊接水平套外观检验采用目视及钢尺和小平尺测量评定，按表 6-2 要求执行；
表 6-2
外观质量检验标准 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm）
外径 48.3 -0.5 游标卡尺 壁厚 3.6 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲 L≤1.5m ≤5 钢板尺 5 立杆弯曲 3m＜l≤4m ≤12 4m＜l≤6.5m ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m ≤30
7
质量控制
7.1 质量保证措施 7.1.1 模板支架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
7.1.2 当模板支架搭设高度不超过 8 米时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均设竖向斜杆，并在架体内部区域每隔五跨由底层以及顶纵横向均设竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑，当满堂模板支架的架体高度超过 4 个步距时，设顶层水平斜杆或水平钢管剪刀撑。
7.1.3 当模板支架搭设高度超过 8 米时，竖向斜杆应满布设置，每隔 4 至 6 个步距设水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
7.1.4 周边有结构物时，与周边结构形成可靠拉结。
7.2 允许偏差项目 7.2.1 构配件允许偏差（详见下表）
表 7-1 序号项 目允许偏差（mm)示 意 图 检查工具游标卡尺-0.5-0.5普通钢管尺寸外径48.3mm壁厚3.6mm钢管两端面切斜偏差钢管外表面锈蚀深度钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲1≤1.5m立杆钢管弯曲3m≤ ≤4m4m≤ ≤6.5m1.70≤0.50≤5≤12≤20≤30水平杆、斜杆的钢管弯曲≤6.5m塞尺、拐角尺游标卡尺钢板尺1234
7.2.2 模板支架的允许偏差和检验方法（详见下表 7-2）
表 7-2 序号 项目 一般质量要求 1 构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差 ±20mm 2 立杆的垂直偏差 架高 ≤25m ±50mm ＞25m ±100mm 3 纵向水平杆的水平偏差 ±20mm 4 横向水平杆的水平偏差 ±10mm 5 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 ≤150 mm 6 相邻立杆接头位置 相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm 7 上下相邻纵向水平杆接头位置 相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3 8 杆 件 搭 接 1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定 2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别 杆别 搭接长度 连接要求 扣件式 钢管脚手架 立杆 ＞1m 连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个 纵向水平杆 不少于2个连接扣件 9 节点 连接 扣件式 钢管脚手架 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m， 且不大于65 N.m
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表）
表 7-3
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量 （个）
抽查数量 （个）
允许的不合格数量 （个）
1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 51～90 11～150 152～280 2851～500 501～1200 1201～3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10
8
安全措施
8.1 模板搭设安全措施 （1）模板施工前应由项目安全管理人员向模板施工人员进行安全技术交底； （2）施工作业人员必须配戴安全帽，登高作业时连接件、手扳等各类工具必须放在箱盒或工具袋内，严禁放在模板或脚手架板上； （3）高支撑搭设必须系安全带； （4）模板材料安装时，上下应接应传递，严禁抛掷； （5）模板施工临空防护脚手架必须先搭设； （6）安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；
（7）木工工具必须符合其安全规定，电缆架设不拖地，不悬挂在脚手架、钢筋等金属物体上； （8）木工机械的机座必须稳固，机械的转动和危险部位，必须装好保护罩，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人； （9）严格控制施工荷载，不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。
（10）木工机械要专人负责，操作人员必须熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并关箱上锁。
（11）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
（12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
8.2 模板支架拆除安全措施 （1）拆架前，全面检查拟拆模板支架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。
（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
（6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，应用临时撑支住，然后才能拆除。
（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（8）拆架时严禁碰撞支架附近电源线，以防触电事故。
（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆
随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
9
环保措施
9.1 施工过程中严格遵守有关环境保护的法律法规，遵守有关废弃物处理规章制度。
9.2 施工现场的废料、扎丝等不准随地乱扔、乱弃，做到工完场清，文明施工。
9.3 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，对废料、旧料做到每日清理回收。废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
9.4 施工时特别是夜间控制噪音污染，不得影响周边居民。
10
效益分析
10.1 安全可靠：标准化生产和标准化管理，制作质量可靠，焊接水平套材质、焊接符合国家标准的要求，外观尺寸与现场构件相配套。现场格构柱、模板支架体系满足强度、刚度和稳定性要求。在模板支架和体系中，格构柱与纵向剪刀撑配合的横向格构柱体系宏观控制了结构的刚度和稳定性，从而保证场地内外人员的安全。
10.2 节能环保：焊接水平套重复使用，节约材料，减少废弃物，环保。
10.3 方便施工：格构柱体系安装时先施工可以独立稳定的格构柱，然后施工杆系，结构清晰，操作简单，拆除时按相反顺序，质量容易控制，安装和拆除的安全容易保证。
10.4 重复使用节约了材料，方便施工减少了人工费，总的经济指标节约 10%以上。
11
工程实例
11.1 工程案例：海口生物资源利用示范中心项目 该工程由海南第二建设工程有限公司承建，建设场地位于美安科技新城。总建筑面积：21370.07㎡，其中：① 污泥发酵车间：框架结构，1栋1层，建筑面积10102.65㎡，高度 8.5 m～9.56 m。②制肥车间：框架结构，1 栋 1 层，建筑面积 8572.8 ㎡，高度 8.5 m～9.56m。
标准层采用焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管模板支架施工工法，立杆的横
距 0.9m，纵距 0.9m，步距 1.5m，从结构受力角度来说，结构的基本单元是 0.9m³0.9m 的焊接水平套格构柱，比直径 ø48.0mm 的单立杆作为基本单元，其强度、刚度大大增加，受到建设单位和监理单位的好评。
11.2
工程案例：海南水苑 该工程由海南第二建设工程有限公司承建，建设场地位于海口市美兰区海府路46 号，为商住楼。剪力墙结构，地下 1 层，地上 1#楼 20 层，2#楼 25 层，总建筑面积：33341.78 ㎡，1#楼总建筑高度 70.25m，首层商铺层高 5.1m，标准层高 3.0m；2#楼总建筑高度 78.55m，首层架空层高 3.15m，标准层高 3.0m。
标准层采用焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管模板支架施工工法，立杆的横距 0.9m，纵距 0.9m，步距 1.5m，从结构受力角度来说，结构的基本单元是 0.9m³0.9m 的焊接水平套格构柱，比直径 ø48.0mm 的单立杆作为基本单元，其强度、刚度大大增加，受到建设单位和监理单位的好评。
11.3
工程案例：华宝雅苑 该工程由海南工业设备安装有限公司承建，位于海口市金贸西路，结构形式为框架剪力墙结构，总建筑面积为 22955.61 ㎡。
标准层采用焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管模板支架施工工法，立杆的横距 0.9m，纵距 0.9m，步距 1.5m，从结构受力角度来说，结构的基本单元是 0.9m³0.9m 的焊接水平套格构柱，比直径 ø48.0mm 的单立杆作为基本单元，其强度、刚度大大增加，受到建设单位和监理单位的好评。
第三部分
企业级工法的批准文件
第四部分
工法应用证明
第五部分
工法效益证明
第六部分
关键技术专利证书
第七部分
科技查新报告
第八部分
反映工法实际施工的照片
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