基于SWOT分析与层次分析法的零部件供应商评价与选择

［摘要］本文针对供应链中的零部件供应商评价与选择,提出了SWOT分析法及层次分析法的供应商评价体系模型,采用SWOT对零部件企业外部及内部环境进行分析,在此基础上建立零部件供应商评价指标体系,再结合层次分析法研究零部件供应商选择。

［关键词］SWOT分析法；层次分析法；评价与选择

［中图分类号］F253［文献标识码］A［文章编号］1005-6432（2014）22-0085-03

随着企业发展的不断成熟,客观上也会要求供应商管理趋于系统化、流程化。在选择供应商的过程中,企业需要某种方法对可供选择的供应商进行评价,以分析哪家供应商可以提供较好的产品,而哪家还需要改进。根据资料查找,对供应商评价与选择的方法与模型有ABC分类法、层次分析法、模糊理论模型等。这些评价方法各有所长,评价结果也能不同程度地反映评价目的。根据不同企业在不同时刻、不同时间段特点,本文试着用SWOT分析与层次分析法相结合,通过对零部件供应商进行SWOT分析,找出企业存在的优势、劣势、机会与威胁,再应用层次分析法,即通过各评判标准的相互比较,以确定各标准权重,再经过检验,最后进行综合排序以选出最佳供应商。运用层次分析法与SWOT分析两种方法相结合有利于选择结果的更加科学化。

1供应商选择流程

(1)战略分析。企业首先要分析自身的发展战略及自身所需物资类别,企业可以把物资分为重要物资和一般物资,并且还要清楚所采购物料是用于何种项目。

(2)对供应商进行分类、整理。对供应商进行分类是供应链系统中重要的部分,它决定着企业需要与哪些供应商进行长期合作,哪些适合维持现状,而哪些供应商已不适合企业战略的发展。

(3)确定选择的标准。企业根据确定的选择标准来确定最佳的供应商。

(4)评价供应商并进行决策。供应商整合后,采购有关人员通过对有关供应商进行识别和评估,并与所选的优秀供应商签订合作关系。

(5)供应商开发。对供应商进行制订改进计划,包括质量、成本、技术、交货期、服务等。

2研究方法概述

SWOT分析又称为态势分析法,是20世纪80年代的旧金山大学管理学教授提出的,是一种战略分析方法,就是通过研究被研究对象的内部优势、劣势及外部的机会与威胁等,然后用系统的分析方法加以分析,使企业的战略更加科学。自SWOT方法形成以来就被广泛应用于战略的研究与企业竞争的分析上。

层次分析法是一个多标准决策模型,是20世纪70年代的美国运筹学家TLSatty提出来的一种评价方法。当面对的问题较为复杂,不仅包括定量的因素还包括定性的因素时,这种多标准模型可以将问题分解成多个层次结构评价问题,然后进行两两比较确定判断矩阵,计算相对系数,最终综合出各方案优先权重。该方法可靠性高,计算结果较为合理,在很多领域得到了非常广泛的应用。

21评价模型步骤及模型

211SWOT分析法

(1)分析环境因素

利用各种方法分析企业所处的各种内外环境因素,其中外部环境因素包括机会与威胁,也就是对企业发展有影响的有利与不利因素；内部环境因素包括企业的优势与劣势因素。采用SWOT分析时,不仅要分析企业的历史与现状,还要考虑企业的发展战略。

(2)进行SWOT分析

根据各种因素的影响程度来对被研究对象进行SWOT分析,将重要的、迫切的因素优先考虑,将不怎么重要的或次要的、短暂的因素留在后面再考虑。

(3)制订计划

进行SWOT分析后,就可以制订行动计划,思路是：发挥优势因素、克服不利因素,充分利用机会,化解威胁因素。

212层次分析法

(1)分析系统各因素,确定层次目标。

层次分析法是一种定性和定量相结合的工具,先要界定问题目标,根据专家意见,建立层次结构体系。

(2)构造判断矩阵。

在每一准则的重要性结构下,列出潜在供应商的配对比较矩阵,构成的判断矩阵,为了使决策判断定量化,常根据一定比率标度将判断定量化。

(3)计算权重并进行一致性检验。

计算每一层次元素的相对权重并进行一致性检验。其中公式CI=λmax-nn-1表示一致性指标。接着查找相应的平均随机一次性指标RI,并进行一致性检验,及计算CR=CIRI,如果CR分值小于01,则认为该判断矩阵可以接受,否则进行调整。

3零部件供应商SWOT分析

31现状及未来趋势

目前,我国的零部件企业越来越多,根据有关人士分析,国内具有相当规模的零部件企业就达到四千家左右,另外还有许多规模较小的企业,可谓我国零部件企业遍地都是。自从我国加入世贸组织以来,零部件产品市场不断趋于国际化,并对国内零部件企业竞争能力要求越来越高,近年来,国内许多零部件供应商的生存越来越困难,如有些企业为了提高竞争力都进行了兼并与重组。零部件产品经营的不断国际化,要求只有那些产品更具竞争力、管理方式、经营方式更系统、更模块化的企业才会不被市场淘汰,有专家预测,未来几年,零部件企业竞争力的不断提升及国内市场规模的扩大及不断降低的成本优势将有利于国内零部件企业的发展。

32SWOT分析

(1)优势

根据某国全球经济人联合会调查,发现中国的零部件业跟其他国家相比更具有成本上的优势,并且因为我国有很多熟悉制造的高素质人才,所以很多国家把零部件业生产部分向外部国家转移时,首先想到的就是中国。另外,我国经济的快速发展,汽车、电脑等产品的市场优势已经显现出来,零部件的需求也会随着这些产品销量的增大而增大。并且,经济、技术的进步,也将会使零部件产品成本越来越低,产品质量及市场响应度不断提高,零部件产品也不断趋于多元化与个性化,供应基地辐射也会越来越广。

(2)劣势

①我国大多数零部件制造业的生产供应方式相对于国外比较落后,虽然现在很多企业已经意识到这点,供应方式也已开始向系统化、模块化发展,但是企业的管理系统、组织结构并未能适应这些变革。②我国零部件企业的产品研发及技术能力相对于国外一些国家还比较低,产品单一,加工、配货等增值服务不多,很多零部件企业的经营方式并未向国际化发展,大多数零部件企业的发展完全依赖于国内。

(3)机会

中国加入WTO后,国内市场越来越广阔,很多国外企业纷纷将零部件生产制造、采购重点放到中国,中国也越来越被人们看作是最大的零部件生产基地,这就为零部件企业提供了广阔的市场需求。另外,科学技术、国内政策的不断发展及零部件行业的不断成熟,使企业的竞争能力、产品的创新能力及服务等不断提高,这些都为国内零部件产品打入国际市场提供了有利的条件。

(4)威胁

零部件市场竞争的全球化,使国内一部分零部件企业遭到了淘汰,为了能持续发展,越来越多的企业进行兼并与重组。随着人们环保理念的不断增强、新能源技术的发展,要求零部件企业生产方式、竞争力要跟得上社会的需求。另外,近年来,有些制造企业为了击垮竞争对手,纷纷采取价格战,而降价的成本部分大多数把它们转移到零部件企业,零部件企业为此没有更多资金投入到产品技术改造、员工培训、企业管理等项目中来。如今,如何有效地提高企业的管理水平、产品技术能力及企业生产能力等成为了零部件企业战略的重要目标。

33制订计划

通过对零部件企业的SWOT分析,企业在选择零部件供应商时应该充分发挥有利的因素,充分利用机会发展,努力避免不利及威胁的因素。由以上分析,企业可以充分利用零部件供应商的质量、服务、创新能力、交货等方面,并努力化解对企业不利的因素。

4零部件供应商指标体系的建立

国内外对供应商的选择评价指标主要集中在技术能力、服务、价格、交货、质量、柔性等方面,但企业应根据自身情况选择合适的评价指标。本文根据国内外学者对供应商选择评价指标的研究,同时根据上文零部件供应商的SWOT分析,建立了以价格、交货、质量、技术水平、服务为基础的零部件供应商选择指标。

价格。价格是体现商品价值的货币表现,是企业获得产品或服务的利益所必须支付的货币成本,主要包括基本价格、价格折扣、付款条件、信贷条件等。

交货。它包括供应商是否能快速、准确地发货,产品研发周期是否能缩短等。

质量。质量是企业选择供应商最基本与最重要的指标,其中包括产品的质量设计、产品的性能、供应中的质量检测和保证等方面。

技术水平。供应商技术水平的高低对企业有很大的影响,它主要包括供应商的员工素质及生产设备、研发新产品能力及售后支持技术能力等。

服务。服务是企业实行差异化的战略的重要手段,它包括供应商为产品或服务所提供的相关配套服务,如前期产品设计、中期控制及产品保修期和范围、服务延伸到最终顾客的延伸程度。

5案例计算

某通信企业A之前将电子零部件订单平均分给3家供应商,分别是供应商X1、X2、X3。现在该企业想对这三家供应商进行重新评估,根据调查及以往的交易经验,这家通信企业对于这三家供应商已有的绩效也积累了较多的信息。

(1)分析系统各因素,确定层次目标。

决策专家根据对零部件供应商SWOT分析后,通过集体讨论,并根据企业自身情况分析,选择了国内外企业选择供应商最常用的几个指标,分别为：价格、交货、质量、技术水平、服务。

(2)专家对总目标层进行两两综合比较,确定各指标相对重要性,以此构造判断矩阵A,如表1所示,并利用MCE软件包对矩阵A进行归一化,并算出权重,所得结果为(价格、交货、质量、技术、服务)=(00583、01245、04040、01642、02490)。其中算出λmax=50257,RI=112,CI=00287。并进行一致性检验,最终算出CR=00257<01,说明该判断1、矩阵一致性是可以接受的。按照上述方法计算供应商X1、供应商X2、供应商X3在各个评价标准下的权重、特征值及CR,并进行一致性检验,结果如表2所示。

表1判断矩阵A重要性价格交货质量技术服务价格11/31/51/31/4交货311/31/21/2质量53132技术321/311/2服务421/221

表2三家供应商在各个评价标准下的

权重、特征值及CRX1X2X3λmaxCR价格0199806834011683024600212交货0581601095030893003700032质量0095302499065483018300158技术0625001365023843018300158服务0122006483022973003700032

最后对三家供应商进行总排序和一致性检验,经过计算,三家供应商综合权重分别为供应商X1(02556)、供应商X2(03382)、供应商X3(04062)。

根据这一计算结果,A企业可以决定选择哪家电子零部件供应商。根据最终综合权重排序来看,供应商X3较高,企业应该选择该供应商,但该供应商的交货有待进一步提高,而且价格相对其他两家供应商而言较高。供应商X1的技术水平和交货性权重在三家供应商中是最高的,该供应商的服务、质量指标权重最低。供应商X2的综合权重在供应商X3之后,其价格、服务指标排序是三家供应商中最高的,但其技术和交货有待进一步提高。

6结论

上述只讨论了企业中采购一类产品的现状,在现实中,不管是元器件供应商还是零部件供应商,可选择的范围依据有很多种类,所以企业有必要确定个性化的选择指标,在选择指标中要有所侧重。本文从描述供应商管理流程,建立了基于SWOT与层次分析法的供应商评价与选择方法,通过零部件供应商进行SWOT分析,以产品质量、服务、交货等评价指标为基础,经过对各指标的两两相比较,以确定相对权重,并进行一致性检验,最终得出最优供应商。但企业在选择供应商过程中要视具体问题具体分析,从而使采购决策更加合理。

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