人工检验作业指导书

报告》中“结果判定”栏填写“合格”。若出现不合格子项的，“结果判定”栏填写“不合格”，在“具体不符合项目情况说明”栏填写不合格原因，不合格原因参见表1；在《机动车安全技术检验表（人工检验部分）“不合格项”栏填写不合格项编号和名称，“不合格项目说明”栏填写不合格原因，不合格原因参见表1。

7.底盘间隙仪

7.1底盘间隙仪使用方法

车辆底盘部件检查由驾驶员与底盘下方检验员配合进行。

（1）驾驶汽车使前轮驶上滑台台面；

（2）接通检查台主电源；

（3）打开操纵器（或遥控器）照明灯开关，此时电动机驱动油泵，电液驱动系统进入运行状态；

（4）按下左滑板纵向移动按钮，驾驶员立即踩下汽车制动踏板使前轮制动，此时主要检查：转向节主销与转向节、前桥主销支承孔是否松旷；转向器直、横拉杆球头销是否松旷；转向器支架连接是否松动；钢板弹簧u型螺栓是否松动；独立悬架下摆臂铰接处是否松动和传力斜拉杆胶垫是否磨损松旷等；

（5）松开左滑板纵向移动按钮和汽车制动踏板。按下右滑板横向移动按钮，此时主要检查：左右轮毂轴承和主销铰接是否松旷，左右钢板弹簧及销是否松旷；左右悬挂其他联接是否松动；前部车架有无裂纹和悬架系统各零件有无裂纹等；

（6）松开右滑板横向移动按钮，按下右滑板纵向移动按钮，并立即踩下制动踏板使前轮制动，此时所检查内容和（4）所述类同；

（7）左、右滑板停止动作，驾驶汽车使后轮驶上滑台台面；

（8）按下右滑板横向移动按钮，此时毋须踩下制动踏板，其主要检查内容与（5）所述类同；

（9）松开右滑板横向移动按钮，关照明灯，切断检查台主电源，汽车驶离底盘间隙仪。

7.2底盘间隙仪的维护及常见故障

7.2.1维护

（1）应保持使用环境的整洁，特别要防止尘埃进入油箱；

（2）定期对滑台内进行清扫，并队轴承等进行清洗润滑作业；

（3）应定期检查油缸、油管及接头、阀体等各部件有否渗油，用油尺检查油面高度并及时添加符合说明书规定的清洁工作油液（一般为32号汽轮机油）。

7.2.2常见故障

（1）滑板不能移动——先查看油压表，如果油压明显不足时应检查是否缺油；油泵吸油管等有否漏油；卸荷阀（卸荷阀不处于卸荷位置时进行）、溢流阀是否正常；油泵是否损坏。如果油压正常，应检查操纵器、电控箱及接线等电路是否正常；继而检查电磁换向阀是否漏电，阀芯是否卡住。

（2）滑板动作迟缓无力——查看油压表，油压偏低有可能是溢流阀调整不良、油泵不良、吸油管漏气等原因；或油缸活塞密封圈损坏引起内泄泄漏。个别也有可能是电磁换向阀阻滞，或阀芯换向不到位。

（3）油泵噪声大——进油滤清器堵塞、吸油管及接头漏气，以及油泵损坏等原因。

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