浅析化工机械中承压设备故障原因及处理策略
摘 要:在化工机械系统中,化工机械的承压设备为其中较为关键的组成部分,换言之承压设备直接决定的化工机械系统是否能稳定持续运行。但在实际操作过程中,化工机械承压设备所涉及内容相对较多,因此常受到各类因素影响无法实现稳定运行,进而导致化工机械系统受到影响。为保证承压设备能够在化工机械系统中稳定安全运转,本文针对其可能产生的故障原因进行深入分析,并根据故障问题提出相应解决方案。
关键词:承压设备;故障;化工机械;处理策略
在化工企业中,化工生产为其中较为主要的内容之一,也是保证化工企业持续稳定发展的基础。近几年,我国对于工业生产的需求逐渐增加,化工企业在此期间迎来的新的发展机遇,但同时也面临的新的挑战。
但就实际情况分析,目前我国仍有部分化工企业的承压设备存在影响化工生产,甚至引发安全事故的种种问题,若不针对此类问题及时的提出与之对应的解决方法,将会对企业生产及相关人员、财产的的安全造成难以挽回的影响。
1 化工机械运行过程中承压设备存在的问题
1.1 承压设备的损耗问题
化工机械系统在运行过程中,常会在各种不同因素的诱导下致使承压设备失效,经过一系列的理论分析并结合企业在生产运行过程中设备的实际情况综合比较后认为,导致该类问题产生的主要原因为设备运行期间常产生一系列冲击,这些冲击主要包括物料对承压设备直接的物理、化学上的冲击和由压力、温度导致设备遭受力学上的冲击,前一类冲击将会导致设备外形产生直接的磨损,进而致使设备内部的机械零件出现损坏致使设备失效,后类冲击则会使设备产生变形并丧失相应功能导致设备失效。与此同时,施工现象也将引发承压设备出现磨料磨损等问题,因承压设备在实际运行期间长期与外界物质接触,比如外部介质的设备长时间的冲刷,且在化工机械承压设备的实际运行中,以上磨损形式能够互相影响,从而使承压设备的工作情况更加复杂,加重了设备磨损的。
1.2 承压设备的腐蚀及密封泄露问题
针对某些特殊类型的承压设备,比如在xxx设备的运行过程中,因生产工艺需要经常使用化学溶液汽化,且由于企业现用设备使用的材料在该工况下,尤其在高气压环境下,化学溶液气化产生的气泡长时间与承压设备内表面接触,将产生一系列化学反应,进而出现设备的腐蚀问题。
较易引发腐蚀问题,此问题产生的主要是因为相关人员在进行承压设备使用过程中,与其他化工设备存在较大不同,承载设备主要是以不同的密封零件作为基础,而设计师若无法及时明确设备材质,出现密封零件的材料选择出现不合理,进而引发密封零件在运行期间出现泄露情况,从而影响化工机械承压设备的稳定运行。
1.3 振动问题
承压设备在运行过程中具有较强冲击力,而此冲击力将对设备的正常振动造成一定影响,从而导致设备内部的零件出现变形等情况,若零件设备长期处于变形状况,将诱发设备表面出现破裂等情况,严重情况下还将引发爆炸等安全事故。
2 解决化工机械承压设备运行问题的相关对策
2.1 及时检验反应容器设备
在承压设备中,较为常见的类型为反应类容器,反应容器的主要作用即为实现设备的反应过程,并常伴随搅拌过程。反应容器在结构类型上具有不同的变化,而导致反应容器出现变化的原因即为原料物态、热效率等所存在的差异性。反应容器类型较为多样,在运行条件下既要考虑设备的高温高压现象,还要考虑物料的腐蚀性。在反应容器中,搅拌式碳解釜为就是一种比较有特点的设备,尤其在化工生产过程中,此设备的稳定运行能够保障生产线化工生产的平稳运行。而此设备的运行存在一定规律,多为间断式操作,物料经过设备传输至碳解釜内胆部位,而后经搅拌器的不断融合,进行化学反应。但相关人员在实际操作期间应注意,保证加热标准能够与釜内物料的加热温度相符,如此才能保证设备的稳定运行,进而实现化工的有效生产。
2.2 强化设备稳定性及安全性
相关人员在进行设备的设计期间,应针对承压设备的使用期限以及使用环境进行充分了解,保证所设计的设备标准能够与零件使用强度相符。若设计师在设计期间存在疏忽等情况,不但降低设备的运行效率,还将严重影响企业的实际生产。因此设计师应针对自身设计工作进行细化,以理论作为基础,实现对零件分配的合理计算,与此同时,设计师应及时将材料与设备实际运行情况相联系,合理的选取设备每个零部件适当的材料,以保证设备在正常运行下能够满足化学、物理、力学、安全等一系列的要求,进而保证施整个生产过程有效的进行。为避免设备在设计期间受各类因素影响,出现运行等方面问题,相关工作人员应及时对设备运行状态进行记录,观察每个时间段设备的运行情况,并针对此进行完善,这样一来不但使设备使用寿命得到增强,还将降低设备可能产生的环境污染。
3 结语
综上所述,化工机械承压设备为化工机械系统的主要部分之一,但此设备在运行期间常受到各类因素影响出现运行故障等问题,若无法针对此问题进行合理解决,不但影响设备使用寿命,还将引发安全事故等问题。为保证承压设备的穩定持续运行,设计人员必须及时对零件设计环节进行完善,使设备的稳定性及安全性皆能得到提高,同时运行人员应定期对反应容器进行检验,完善设备维修及保养的各项工作,如此才能从根本上避免安全事故的发生,为承压设备的持续稳定运行奠定基础。
参考文献:
[1]张国俊,周文杰.化工机械承压设备故障原因和对策分析[J].科技传播,2015,7(23):122-123.
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