机械制造领域测量技术的发展研究

【摘要】针对机械制造行业而言，在其发展过程中必须应用一系列测量技术，由此获得极大支持。使用测量技术有利于机械制造，能够大幅降低误差发生率，将其控制在合理范围中。目前，机械制造技术飞速发展，因此必须加大对测量技术的探究深度与力度，此为发展关键，进一步刺激相关人员对自然的探索欲，并且根据现今实际情况来看，以往所应用的测量技术逐渐显示出较大不足与弊端，已经不能满足探索需求，因此大力引进先进机械制造领域测量技术。

【关键词】机械制造 测量技术 发展

究其实质，测量技术为使用科学手段，并引进最为前沿的仪器设备，以自然为对象加大对其发展探究力度，提高探析机械制造业的精确度，从而增强产品先进性，为质量提供重要保障。在机械制造领域中，测量技术占据着相当重要的地位，是必不可少的一部分，对该领域发展产生非常大的影响。在不断优化与完善测量技术过程中，日益增大对机械制造领域的影响。

一、机械制造领域中测量技术的重要性

当前，共有两类测量理论，一类是静态测量精度理论，与静态测量相对，另一类是动态测量精度理论，与动态测量相对。对此，有两项决定因素，一是测量环境，二是测量对象。就静态测量而言，例如模具尺寸测量，而发动机转速属于动态测量。

就机械制造而言，在此过程中持续完善与调整误差，它与测量技术密切相关。通过应用先进测量技术，一方面可以有效指导机械制造每一环节，并未其指明制造方向，另一方面可以大幅降低误差发生率。因此，对于机械制造来说，测量技术的重要性不容小觑，占据着核心地位，可强力促进这一领域的发展。

二、目前测量技术发展存在的问题

近年来，众多技术工作者不断努力，随之国内测量技术飞速发展，取得巨大进步。不过，通过探析国际发展水平发现，国内测量技术仍旧有很长一段路要求，还需要不断提升与优化。现今，我国测量技术在发展过程中存在的问题主要有两项。

（一）设备可靠性有待提高

其他发达国家拥有诸多智能化非常高的设备，可以应用于不同工作环境，以极快速度输出实验数据，并且能够确保其准确性。与之相比，国内大量仪器仅仅可以测量数据，然后简单处理数据，具有非常低的智能化水平，同时遭受外界干扰的概率高，以此输出误差率不达标的数据，严重阻碍机械制造。

（二）技术创新性相对较低

在国内，所应用的不少测量手段均从国外引进，尚且无法自主研发，由此产生极大不良影响，不仅阻碍测量技术发展，而且削弱自主创新能力，与此同时国家对此缺乏关注，仍需加大投资，在此条件下无法加强新技术研发，进而危及机械制造领域，导致其测量技术缺乏创新，与国际先进水平相距甚远。

三、机械制造领域中测量技术的应用

近年来，国民经济飞速发展，并且科学技术取得巨大进步，在此背景下不断加强对测量技术的应用，日益扩大此项技术应用范围，尤其是机械制造领域，在其发展过程中发挥着极大积极影响，促使该领域朝着快捷化以及精细化的方向发展。

（一）石英传感器及测量技术

现如今，在机械制造期间，科学、高效应用先进石英传感器与测量技术，由此提高复杂力学量测量，可以保证所得结果具有非常强的精确性以及可靠性。举例而言，通过应用压电三相磨削测力仪等，可以更好服務于机械制造，在更大程度上提高其便捷性，并且为安全生产提供重要保障，从整体上提高机械制造效率与质量。除此之外，就压电石英而言，它可以产生扭转效应，正因如此，逐渐加强对两种新型仪器设备的应用，一是石英单体转矩传感器，另一种是无定心钻削转矩测力仪，在实际应用过程中可以省略中心点校准这一步骤，在机械所有点上均可开展钻孔试验，增强操作便捷性。

（二）激光器测量技术

当进行机械制造时，高效应用激光测量技术，由此能够提高机械制造精密度，以正交偏振激光器为基础，开发出一系列测量仪器，其精度相对较强，并且方便操作，具有较大应用范围。以激光纳米测尺为例，被应用于目前的机械制造过程中，从各个方面改善测量，主要包括其量程以及线性度等，同时可以为精确度提供必要保障，不断扩大在大型机械制造中的应用范围。

（三）纳米位移测量技术

从纳米位移测量技术的角度来讲，通过应用该技术，能够扩大测量范围，提高测量精度。在机械制造中，此项技术得到广泛应用，往往利用双频激光对波长进行合成，以此开展位移测量工作，确保所得结果正确。

四、机械制造领域中测量技术的发展前景

（一）基本测量理论研究

当前主要有两种测量理论，一种是静态测量理论，另一种是动态测量理论，在测量技术发展过程中，理论基础至关重要，成为其不可或缺的步骤，只有奠定好理论基础，才可以向极端环境中发展此项技术，因此应加大对测量理论的探究力度。

（二）新型传感原理的应用

近些年，新型传感原理以及物理原理不断进步与完善，随之在测量技术中加强对新理论的应用，从而有效处理一系列测量问题，大幅提高测量精度。

（三）研发毫米级测量技术

目前，纳米技术持续发展，在此背景下大量机械制造尺寸越来越小，根据器件性能实际情况来看，通过应用纳米技术使其打破结构限制，材料成为其决定因素。毫米级元件介于极限元件与普通元件中间，当面临极端条件时，其它两项均不能开展测量工作，而毫米级元件则可完成。所以，需要同时加强对毫米级元件以及测量技术的研发。

结束语：

综上所述，在机械制造中，测量技术占据着举足轻重的地位，是其必不可少的一部分，为与机械制造领域高速发展同步，在测量技术方面的要求越来越高。因此，相关人员需要以国际先进测量技术为对象，加强对其发展的探究，以国内测量技术实际发展状况为依据，明确具体发展趋势，从而提升我国测量技术水平。

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