有关铝合金焊接的文献
2A14铝合金变极性等离子横向焊缝成形特点/张勤练，等.焊接学报，2013，34（9）：79-82.
对6 mm厚2A14铝合金变极性等离子弧横向焊接的难点及焊接工艺参数的特点进行了研究，通过横向焊穿孔熔池受力分析，阐释了变极性等离子横向焊缝成形缺陷产生的原因。 变极性等离子弧横向焊接的难点是焊缝正面和背面的咬边缺陷及焊缝上部（靠近熔合线）宏观气孔的聚集。稍小的焊接线能量有利于消除横向焊缝正面咬边缺陷，稍大的焊接线能量有利于消除焊缝背面咬边缺陷。分析认为变极性等离子横向焊缺陷的产生与穿孔熔池受力平衡及重力方向改变导致的流动密切相关。
铝合金浮动式双轴肩FSW接头组织性能分析/董继红，等.焊接学报，2013，34（10）：43-46.
对12 mm厚6082T6铝合金浮动式双轴肩搅拌摩擦焊接头微观组织及力学性能进行了分析研究。结果表明，焊核区发生了动态再结晶和沉淀相溶解，热影响区晶粒和沉淀相粗化；沿焊缝横截面硬度的分布呈高-低-高-低-高的W形分布趋势，且接头沿厚度方向上、中、下层硬度分布趋势较为一致，硬度最低值出现在热影响区；断口形貌分析表明，接头断裂模式为韧-脆混合型断裂；主轴旋转频率600 r/min，焊接速度为300 mm/min，搅拌头倾角为0°时，接头抗拉强度达到了231 MPa，可达母材的79%。
20 mm厚6063铝合金搅拌摩擦焊焊缝S曲线控制/贺地求，等.焊接学报，2013，34（12）：21-24.
针对6063铝合金搅拌摩擦焊缝中易出现“S”曲线的问题，在采用搅拌摩擦焊焊接20 mm厚6063铝合金散热器的过程中，使用气体保护，成功消除了6063铝合金搅拌摩擦焊中易形成的“S”曲线，获得了成形良好的焊缝组织，焊缝的平均抗拉强度达到148.83 MPa，焊接强度系数为母材的81.9%。通过分析焊缝的微观组织，发现焊核区发生了完全动态再结晶，组织为细小的等轴晶粒。热力影响区发生明显塑性变形，发生不同程度的动态再结晶，晶粒发生明显长大。热影响区受焊接热循环影响，发生了微观组织和力学性能变化，但没有发生塑性变形，晶粒发生粗化。
基于脉冲电流参数的铝合金脉冲MIG焊过程控制/张刚，等.焊接学报，2013，34（12）：59-62.
铝合金脉冲MIG焊弧长稳定性直接影响焊接过程稳定性及焊缝成形，为使其焊接过程稳定，获得高质量焊缝，通过焊接工艺试验研究了脉冲电流参数变化对弧长稳定性的影响规律，建立了铝合金脉冲MIG焊弧长与脉冲电流参数间的动态变化数学模型，并利用Matlab/Simulink软件进行了弧长对脉冲电流占空比、脉冲电流频率变化的动态响应仿真分析，同时进行了控制脉冲电流占空比、频率来稳定弧长的平板堆焊工艺试验研究。结果表明，所建立的数学模型能很好地反映铝合金脉冲MIG焊过程，通过调节脉冲电流占空比、频率参数可实现铝合金脉冲MIG焊稳定焊接，获得成形美观的焊缝。
不同脉冲频率条件下2219T87高强铝合金焊缝成形行为/李玉龙，等.焊接学报，2013，34（12）：67-70.
采用复合超高频脉冲方波变极性钨极氩弧焊接技术完成了2219T87高强铝合金平板堆焊试验，分析了脉冲电流频率对焊缝成形特征的影响及其规律。结果表明，脉冲电流频率对电弧特性及熔池流动行为有较大影响，造成焊缝熔宽、熔深及熔透率出现显著变化。脉冲频率fH<60 kHz时，焊缝熔宽、熔深随脉冲频率的增加而增大，熔透率在fH<35 kHz时基本保持不变，在fH>35 kHz时出现显著提升，较常规变极性氩弧焊（VPGTAW）至少提高了34%；当脉冲频率达到60 kHz时，焊缝熔透率达到最大，较VPGTAW提高了约60%；脉冲频率fH>65 kHz时，熔宽、熔深及熔透率呈现回落趋势。
铝合金超声-MIG焊接电弧行为/范成磊，等.焊接学报，2014，35（1）：5-8.
文中对铝合金超声-MIG焊接电弧行为作了系统研究。试验主要关注超声电弧在不同送丝速度和电压变化条件下的响应情况。结果表明，超声电弧的压缩效果对焊接参数存在一定选择性。在给定试验中，随着送丝速度的增加，压缩效果逐渐减弱。结合试验对电弧的自调节进行了分析，相对普通MIG焊接，超声电弧电场强度和温度都极大提高，显示出更强的焊接稳定性特点。
5083铝合金TIG焊接头组织与性能分析/陈澄，等.焊接学报，2014，35（1）：37-40.
采用TIG焊方法，以ER5356焊丝作为填充材料，对板厚为12 mm的5083铝合金进行了焊接试验研究。结果表明，在文中推荐的焊接参数条件下，可以获得优良的焊接接头，满足美国船级社（ABS）、中国船级社（CCS）的标准要求。对显微组织观察发现，焊缝组织细小均匀，主要为αAl和βAl3Mg2相，热影响区组织相比焊缝区有一定的粗化，母材为沿轧制方向的纤维状组织。对力学性能测试分析，焊接接头的抗拉强度达到母材强度的90%以上，并具有良好的抗冷弯性能。
铝合金气体输送活性钨极氩弧焊方法/黄勇，等.焊接学报，2014，35（1）：101-104.
针对铝合金，提出了一种气体输送活性钨极氩弧焊，即GTFATIG焊（gas transfer flux activating TIG welding）。该方法改变了活性元素的引入方式，通过自动送粉装置将活性剂输送到保护气体中，由保护气体将其引入电弧—熔池系统进行施焊，使得电弧收缩，熔池金属流态改变，熔深增加，同时省却了涂覆活性剂工序，实现了焊接过程自动化。进行了普通交流TIG焊和8種单组元活性剂的GTFATIG表面熔焊，分析了不同活性剂对焊缝成形、拉 伸性能以及缺陷的影响。结果表明，大多数卤化物和氧化物活性剂都能使熔深增加到传统TIG焊的2.5～3倍以上，单质碲增加熔深效果较差。采用V2O5的焊缝抗拉强度接近母材金属，而采用MnCl2和AlF3的焊缝有一定程度降低。焊缝X射线探伤结果表明，采用V2O5，MnCl2和AlF3的焊缝评片结果均为Ⅰ级，而采用碲的焊缝为Ⅲ级。