论轻型修井机的现状与开发展望

【摘要】针对通井机作业效率低、生产成本高的问题，提出在油田修井作业中，用轻型修井机取代通井机。轻型修井机将会向简易型和综合型两大用途发展，向专用底盘发展，向加大装机功率发展，向提高可靠性和先进性发展，以及向提高井口机具机械化水平等方向发展。

【关键词】修井机 轻型 开发 展望

一、通井机的现状

（一）多年来，通井机仍能在我国油田小修作业中广泛应用，其主要因素有

（1）油田资金受限制，而通井机价格便宜，仅为轻型修井机的三分之一左右；

（2）油田地理环境差，特别是东部油田，井场路况恶劣，雨季泥泞，其他车辆很难上井，只有履带式通井机能够进入；

（3）操作人员技术素质较低，而通井机结构简单，易于操作和维修。

（二）履带式通井机在使用中主要有以下缺陷

（1）由于通井机自身不背带井架，转移井场时需要专用车辆配合，作业前后辅助工作量大，约占每口井作业时间的2/5，作业周期长，生产成本高；

（2）装机功率小，提升速度慢，作业效率低，影响使用单位经济效益。近十年来，为改变通井机的性能和提高作业效率，许多研究单位和生产厂家参与了通井机的改装和改型尝试，先后试制了各种类型的汽车底盘、装载机底盘通井机，其性能有一定程度的提高。但至今还没有一种成熟的机型值得推广。

二、通井机的主要优势

（一）价格因素

（1）配置概念不同。轻型修井机以整机配套销售，出厂时配套齐全。履带通井机以裸机销售，用户还必须购买井架、游车大钩、大绳、指重表及传感器、液压动力大钳、液压卸扣油缸及井场照明灯具等部件，配套部件价格占通井机主机价格的70%～90%。

（2）辅助作业差异。轻型修井机行驶速度快，辅助作业时间短，平均仅为每口井作业周期的1/6左右。履带通井机行驶速度慢，作业辅助车辆多，工作量大，费用高，辅助作业时间长，平均为每口井作业周期的2/5左右。

（3）辅助费用悬殊。轻型修井机首次投资集中，资金数额较大。但投产后，基本不需要辅助车辆配合，工作期间辅助费用极少。履带通井机投资分散，后期配套投资较大，辅助费用较高，其平均核算单井作业成本高出修井机1.3～1.5倍。

（二）使用与维修

履带通井机在油田使用已近50年，其结构特点和工作性能已为用户所熟悉，操作规程制定完善，维修保养手段齐全，配件供应充足，设备完好率较高。修井机具有作业效率高、辅助成本低、操作轻便等诸多优点。随着市场进一步拓宽，操作规程日益完善，维修保养手段逐渐齐全，配件供应渠道不断疏通，修井机的维修会更加便利，设备完好率定能逐步提高。

（三）操作人员素质

在企业减员增效的大潮流下，企业富余人员将充实作业队伍，民工逐步减少，现场操作人员将相对稳定，技术素质将逐步提高，结构简陋的各种类型的通井机将逐步更新换代。

（四）井场道路

随着油田基本建设规范化的推进，大多数井场的道路基本上得到改善，修井机进入井场已不再困难。

三、轻型修井机的现状

（一）专用底盘轻型修井机

装配轻型修井机专用底盘，技术和经济上较合适，行驶和作业共用一台发动机液力传动箱，车台平面较宽阔，将发动机液力传动箱布置在车台中部，减轻前桥载荷，车上设备布局合理。6×6驱动型式，越野能力强，适用于各油田路况。主要生产厂家有江汉石油管理局第四石油机械厂、江汉石油管理局机械厂和南阳石油机械厂。

（二）二类汽车底盘轻型修井机

（1）载运底盘。轻型修井机采用行驶和作业共用一台发动机的动力方案，需要汽车二类底盘配置全功率取力器，将发动机动力传递到车上绞车系统。通常汽车二类底盘配置有多种型式的取力器，但全功率取力器为数不多，修井机生产厂家选择时应慎重。

（2）动力传动。轻型修井机的动力传动，各厂家产品结构不同，性能差异较大。目前国内生产的轻型修井机有以下几种传动方式：①液力传动，配置液力变速器，动力换挡，起升能力大、传动平稳安全，操作方便，综合性能优越；②液力传动，配置液力变矩器，加配机械变速器，机械换挡，起升能力大，传动平稳安全，换挡时需切断动力，停转换挡操作不便；③机械传动，配机械变速器，机械换挡，结构简单，但综合性能较差。

四、轻型修井机的发展方向

（一）用途向两大类型发展

（1）简易轻型修井机。主要是根据目前油田作业队的实际工作要求而对口设计制造的，用以完成起下操作的单一功能修井作业，结构简单，专用性较强，价格低廉，是履带通井机的理想换代机型。

综合型轻型修井机。具有多种作业功能，一机多用，可完成修井、钻井、试油、提捞岩心筒等多种作业。

（3）向专用底盘修井机方向发展。轻型修井机专用底盘，车台平面较宽阔，有足够的空间加装捞砂滚筒、转盘及传动系统；行驶和作业共用一台发动机液力传动箱，简化了结构，节约了成本；发动机液力变速箱布置在车台中部，有效地减轻前桥载荷。车上设备布局合理，尤其是在价格上与汽车二类底盘修井机同规格型号、同样配置的机型相比较，仅为汽车底盘修井机的70%左右。

（4）向加大装机功率方向发展。早期，修井机的功率配置较小，每吨大钩载荷的起升功率仅为2～3kW。为了提高作业效率，现在大部分修井机每吨大钩载荷的起升功率增加到4kW左右，有些特殊用途的修井机甚至可达5～6kW。美制修井机装机功率较大，厂家从用户实际使用情况出发，使修井机在额定钩载下起升，发动机也不处于满载荷工作状态。

（5）向可靠性和先进性方向发展。提高产品可靠性和先进性是生产厂家和用户共同追求的目标，但实际运作起来却很困难。目前，轻型修井机是个买方市场，因此对用户提出的各种结构要求，生产厂家都得想方设法满足。但同一规格的修井机，产品型号众多，给生产厂家组织设计生产带来种种困难，也影响了产品的可靠性。修井机模块系列化设计方案，可提高系列机型互换性、通用性，便于组织生产，缩短生产周期；模块部件形成小批量生产，有利于提高产品的可靠性。集中精力解决矛盾突出的某一模块问题，改善其性能，即可提高整机的性能水平。

（6）向提高井口机具机械化水平方向发展。在不断提高轻型修井机主机性能的同时，还应不断提高井口机具机械化水平。

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