大功率变频器的维护与检修
摘 要:主要阐述了大功率变频器的检修和维护情况,介绍了交-直-交PWM变频器及其工作原理和大功率变频器的维护与检修,并通过实例阐述了大功率变频器的维护和检修过程。
关键词:大功率变频器;日常维护;定期检修;变频装置
中图分类号:TM921.51 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.22.095
大功率变频器在工业领域应用得较多,在冶金行业中主要应用在轧钢传动方面。由交流调速取代直流调速,不仅提高了轧钢能源的利用效率,还降低了维修工人的劳动强度,减少了修理费用。此外,在冶炼除尘风机、高炉鼓风机和水泵等中应用高压大功率变频器具有显著的节能效益,将逐步取代传统的挡板截流的调节方式,市场前景广阔。目前,应用于轧机主传动中的大功率变频器主要有交-交变频调速器和IGBT/IGCT交-直-交变频调速器,下面重点阐述大功率交-直-交PWM变频器的维护与检修。
1 交-直-交PWM变频器及其原理介绍
交-直-交PWM变频调速系统调速幅度更大,应用更为广泛,是交流调速系统的发展方向。交-直-交变频器可分为电压型和电流型两种。由于硬件功能和控制方法等因素,电压型变频调速器应用更为广泛。交-直-交PWM变频器的原理为交流电源经整流变为直流电源,再通过逆变部分按照控制方式有规则地导通截止,使输出频率可变。交-直-交变频调速系统主回路主要由整流环节、滤波环节和逆变环节三部分构成。整流环节是将交流电源变换为直流电源;滤波环节是吸收由整流环节和逆变器环节产生的电压脉动,也是储能环节;逆变环节是将直流电变换为交流电。
2 大功率变频器的维护与检修
大功率变频器与其他电气设备一样,也需要日常的维护和检修。变频器在运行中的可靠性和使用寿命与其日常维护和检修密不可分,尤其是一些不知名的品牌,一直在模仿国外知名品牌变频器的外观、电力电子元器件选件、控制技术和安全保护能力,但其性能与知名品牌变频器之间还存在很大差距。这使得日常维护和定期检修更为重要。
在温度、湿度、灰尘等环境因素的影响下,变频器中各元器件在运行中会逐渐发生变化。因此,为延长变频器的使用寿命,对变频器的日常维护和定期检修必不可少。下面为变频器的日常维护和定期检修内容。
2.1 日常维护内容
日常维护内容包括:①检查周围环境温度、湿度、灰尘情况,环境温度最好维持在10~30 ℃之间,湿度最好保持在40%~60% RH之间,灰尘越少越好;②检查柜体整流和逆变装置是否有异常振动,柜内各装置及其元器件是否正常工作,工作有无异音,装置温度是否正常,装置周围环境是否有异味。
2.2 定期检修内容
2.2.1 整流部分
对于整流部分,要检查的内容有:①进线电压是否正常,进线电缆是否正常,有无过热现象,电缆接头是否紧固;②吸收保护装置是否正常,进线断路器是否正常,做分合闸试验,并紧固各接线端子;③整流装置母排是否有过热情况,快熔是否良好;④内部可控硅有无损坏;⑤控制供电是否正常,电源板、控制板和控制操作面板是否正常;⑥通讯模板和通讯网络是否正常;⑦整流装置冷却风机是否正常,做风机运行试验;⑧制动单元和制动电阻是否正常,紧固各接线端子。
2.2.2 逆变部分
对于逆变部分,要检查的内容有:①逆变功率单元是否正常,快熔是否完好;②电容组是否有漏液现象,阻容吸收板是否正常,脉冲板是否正常,内部IGBT是否良好;③控制供电是否正常,控制板、电源板和控制操作面板是否正常,通讯模板和通讯网络是否正常;④逆变装置冷却风机是否正常,做风机运行试验,并紧固各接线端子;⑤出线断路器是否正常,做分合闸试验;⑥电机测温回路是否正常;⑦测试电机风机控制回路是否正常;⑧电机测速编码器是否正常。
在定期检修期间,需要逐个清洁拆卸下的元器件,并紧固所有端子和螺栓。这样做可以降低变频装置的故障率,延长变频装置的在线使用寿命。
3 大功率变频器的维护与检修实例
某钢厂某轧钢生产线主传动装置使用了西门子6SE70系列变频装置,整流装置为1 200~1 500 kW,逆变装置为800~1 200 kW,曾经多次发生过逆变装置内部IGBT、触发板损坏,直流侧快熔烧损等故障。通过分析,得出故障发生的原因为:①速度环PI参数设置不当,机械特性过硬,出现很小的速度波动都可能出现大电流,从而引起装置内部元件损坏;②配电室环境较差,灰尘较多,致使装置内部积尘较多,引起内部电气元件短路。
对此采取了以下措施:重新调节速度环PI参数,然后在保证正常生产工艺的基础上,降低P参数值,同时增大I参数,使系统机械特性偏软一些,动态响应稍慢一些,从而有效减少生产过程中装置内出现的冲击大电流,起到保护逆变装置的目的。
在变频装置日常维护中,要定期彻底清理内部的积尘,确保变频装置内部清洁,降低变频装置的故障率,延长装置的使用寿命。下面介绍6SE70装机装柜型逆变器拆装及内部清洁步骤:①拆除逆变装置电容组左右两侧的固定螺栓。②拆除固定螺栓后,拆下电容组插头,拉电容组左侧把手,以电容组右侧为轴开门旋转,转到45°左右(有些是旋转90°),然后水平向上托起,使门轴脱离卡槽,取下电容组。取下电容组后,擦拭电容器内部,同时检查电容组是否有漏液现象。如果有,就要及时统计更换。③拆除逆变器内阻容吸收板上的固定螺栓,然后用清洁剂清洗阻容吸收板。④拆除阻容吸收板下的绝缘片和铜排,然后用清洁剂清洗、擦拭绝缘片和铜排。⑤拆除触发板上的光纤,然后用清洁剂清洗触发板,同时使用酒精棉球擦拭光纤头。⑥拆除IGBT模块,对IGBT进行清洁,同时使用指针式万能表测试IGBT模块。⑦拆除左侧通讯板和控制板,拆除螺栓,拉出抽屉并拆除电源板,然后清洗、擦拭通讯板、控制板和电源板。⑧按照拆除时从后向前的顺序组装逆变器各元器件,从而完成对逆变器的拆装和清洁。
4 结束语
大功率变频器与其他电气设备一样,日常维护和定期检修工作必不可少。通过掌握大功率变频器的工作和控制原理,加强对大功率变频器运行环境和运行状态的监测,并了解大功率变频器拆装清理的方法,使大功率变频器保持良好的运行效果和正常的生产秩序。
参考文献
[1]何金奎.变频器运行故障分析与维修方法[J].有色设备,2005(06).
〔编辑:王霞〕
上一篇:探讨露天煤矿电气设备的检修与维护
下一篇:浅析配电设备运行中的安全维护