火力发电厂脱硫系统检修维护的注意事项
【摘 要】 目前，随着我国电力工业的污染物的国家环保排放标准日益严格，新建及扩建发电厂的要求必须安装脱硫装置。由于近两年电力供应紧张，新建机组迅猛增加，并且机组燃煤供应紧张，电厂燃用煤质较差，基本是输送到什么煤就烧什么煤，基本没有选择低灰份低硫煤的余地，污染相当严重，在新建机组投产的同时，要求配套的脱硫装置也相应投产。由于脱硫装置也就是近两年才大量安装，目前投产的脱硫装置装机容量及台数也不多，总是落后机组安装及投产。脱硫系统的设备质量及安装质量都不能与主体设备相比，所以在机组投产运行以后尤其是脱硫旁路挡板门取消之后，脱硫系统设备的检修维护工作就显得更为重要。
【关键词】 脱硫 检修 维护 重要
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，排放的SO2大约90%来自燃煤。中国由于酸雨等SO2污染所造成的经济损失已接近国民生产总值的2%，成为制约我国经济和社会发展的重要因素。因此，对二氧化硫排放的控制已势在必行。节能减排的大形势下，电厂烟气脱硫是完成二氧化硫减排任务的重点工作之一。烟气脱硫就是为了脱去SO2等酸性污染物，减少酸雨的形成。我国今后一些与燃煤有关的大型项目，特别是燃煤发电厂项目，都将受到SO2总量控制的制约。
1 脱硫系统概述
脱硫系统目前大部分采用是石灰石石膏湿法脱硫工艺，湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法，占脱硫总量的80%。石灰石法采用将石灰石粉碎成200～300目大小的石灰粉，将其制成石灰浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰粉一般作为石灰石料不能及时供应的情况下所做的应急处理方式。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器（喷头或塔板）的堵塞。（图1）
2 脱硫系统设备检修维护注意事项
根据脱硫系统的设备特点，检修维护单位应该制定相应的检修维护方案，并且根据每个设备特点，有不同的注意事项。
脱硫系统运行期间对重点维护设备定期检查并记录设备运行主要参数，脱硫设备运行中需要重点维护的设备及注意事项：
（1）增压风机主要监控风机振动值、风机主轴承温度、风机转动声音、风机主轴承润滑油位、风机电机前后轴承振动值、风机电机定子线圈温度、风机电机轴承润滑油位、风机电机电流值；
（2）吸收塔浆液循环泵主要监控浆液循环泵的油位、轴承温度、振动值、机件紧固情况、减速机轴承温度、减速箱振动值、电机电流值；
（3）吸收塔主要监控搅拌器运行振动情况、搅拌器电机电流值、石膏排出泵运行情况、石膏旋流器旋流子出浆情况；
（4）氧化风机主要监控氧化风机的振动值、氧化风机的转动声音、氧化风机轴承温度、氧化风机的冷却水系统是否正常冷却设备；
以上设备为运行期间需要重点监护的设备，小问题及时处理，一旦发现异常情况立即申请停运设备处理，避免照成更大的设备损伤甚至影响机组运行。
脱硫设备停运时需要重点检查的设备及注意事项：
（1）湿式球磨机系统主要监控：衬板磨损情况、大罐筒体有无漏水漏浆情况、大罐连接螺栓紧固情况、大罐筒体及端盖是否有裂纹，必要时进行修补；
（2）GGH烟气换热器主要监控：上下轴承油位、上下轴承滚珠情况、换热片的堵塞情况，必要时对GGH高压水枪冲洗或者将换热片化学清洗；
（3）废水系统检查注意事项：整个废水系统在停运时应进行冲洗；
（4）石膏脱水系统检查注意事项：检查滤布是否有漏洞或者褶皱、滤布是否堵塞、托辊是否完好、托辊轴承是否损坏、滤布导向装置位置是否正确、主动轮、从动轮、托轮及压辊检查、真空箱及真空管检查、机架及导轮检查、给料装置检查。
以上设备为设备停运期间需要重点监护的设备，对于检查发现的问题及时准确的进行处理，保证设备如期正常运行。
3 结语
我们知道脱硫技术的使用能够有效解决环保问题， 石灰石（石灰）——石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也 大大减少，大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实际总量控制。但是国内的脱硫技术不论从设计、制造还是从安装、调试方面技术都不够成熟，在这种情况之下完成的火力发电厂的脱硫系统设备运行压力大。相应的作为火力发电厂的维护检修单位，我们感觉自己任重而道远。我们只有通过自己的一些维护检修经验，总结出火力发电厂脱硫系统设备维护方面的一些注意事项，希望可以为火力发电事业做出一些微薄的贡献。