降低堵漏夹具的跑胶率
摘 要：在经济持续发展的过程中，科学技术不断提升。作为经济市场重要构成元素，石油化工企业对经济发展起着非常重要的推动性作用。而石油化工企业正常生产经营离不开设备管道的长周期安全平稳运行。可在我们日常工作中泄露时有发生，着就为我们的装置安全和长周期运行带来了很大的麻烦。在信息技术快速发展中，石油化工企业的带压堵漏技术水平不断提升。石油化工企业是否能够长周期安全运行是离不开带压堵漏的。本文就石油化工设备的维护措施进行简单分析。
关键词：设备管道带压堵漏夹具；密封胶
一、概述
带压堵漏密封技术在我国是从八十年代初开始逐渐发展起来的设备维修技术。当运行中生产装置的设备、管道、阀门等发生泄露，可以在不停车，不影响生产正常运行的情况下，通过带压堵漏技术，快速消除泄露。它的基本原理是：根据泄露部位的相关尺寸，设计制作一个能包容泄露点的密封空腔，然后向以高于泄露系统压力的推力注入密封胶，达到工作的密封比压，泄露就被阻止，从而实现再密封。
二、夹具
1.夹具的定义
带压堵漏是一个综合性的技术，由专用夹具、密封胶、专用工具和堵漏操作技术组成，根据带压堵漏技术的原理和堵漏实际需要，带压堵漏的夹具的各个尺寸必须经过强度计算才能确定。夹具的定义：安装在泄露缺陷部位形成密封空腔，提供强度和刚度保证的承压金属构件。夹具是有夹具本体、耳板和连接螺栓组成。
2.夹具在带压堵漏技术中的作用
包容或覆盖泄露部位，形成密封空腔；空腔内容纳密封胶；夹具承受系统压力和密封胶注胶压力；组成新的密封结构。
3.夹具的基本要求
要有足够的强度和刚度；应覆盖或包容泄露部位，并要有合适的容纳密封胶的密封空腔；夹具要与泄露设备器壁（法兰外经或管道外壁）具有良好的吻合性；夹具上要有连接注胶阀、注胶接头和建立注胶通道的助剂孔；夹具要便于安装和制作，所以夹具都是剖成二等分、三等分或四等分的，等分段之间通过耳板和连接螺栓连接组成整圆形。
4.夹具的结构
三、日常应用中存在的问题
以上是我们经常用的几种常用堵漏夹具，但在我们日常使用的过程中发现，这几种夹具的共同特点是；对加工精度要求特别高，而且现场夹具安装很难达的堵漏要求，主要是密封间隙达不到，间隙小了夹具安装不上，间隙大了就会发生跑胶现象。
四、改进方法
為了降低夹具的加工难度，且又能使夹具能够满足堵漏要求，我在此和大家探讨一下我的改进方法，希望能对我们的堵漏技术的发展有所帮助。改进后的夹具如图5
1.当夹具因为间隙小不能顺利的安装时可将夹具的密封间隙放大到夹具可以顺利安装的尺寸，间隙放大后可根据泄漏压力的大小做相应的处理。
2.堵低压泄漏时夹具可以设计成各个密封外面边缘留一个凸台，当发生跑胶时，可以利用扁铲将跑胶的地方铲严，阻止跑胶现象发生。
3.也可以在夹具的密封面上加工出一条环形方槽或梯形槽，在安装夹具的时候在槽内镶入软金属条，接口间隙可采用加垫处理。
4.在密封胶内加入碎金属丝、碎填料、钢珠等，当发生跑胶时加入的金属丝、钢珠会流到跑胶的地方，将跑胶的间隙堵住，达到阻止密封胶外漏的目的。
参考文献：
[1]胡忆沩编著.危险化学品应急处置.北京：化学工业出版社，2009
[2]胡忆沩等编著.化工设备与机器.北京：化学工业出版社，2010
[3]HG/T20201-2007带压密封技术规范.北京：中国计划出版社，2007
[4]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.TSG Z0001-2004特种设备安全技术规范制定程序导则，北京：中国计量出版社，2004
[5]胡忆沩、闫肃、杨杰编著.中高压管道带压堵漏工程，2011
作者简介：
柴树繁（1981--）男，汉族，陕西靖边人，陕西延长石油榆林炼油厂维修车间副主任，工程师，主要负责日常设备的检修作业管理。