浅谈反渗透在线清洗技术

摘要：文章介绍了反渗透设备运行的特点，结合本厂的设备的实际运行情况，通过试验及数据收集，制定出适合本厂的反渗透在线清洗技术，有效的延长了反渗透膜使用寿命。

关键词：火电厂 反渗透 在线清洗

Abstract： This paper introduces the operation characteristics of reverse osmosis equipment， combines with the actual operation of the equipment in our factory， through experiments and data collection， develops an on-line reverse osmosis cleaning technology suitable for our factory， which effectively prolongs the service life of reverse osmosis membrane.

Keywords： coal-fired power plants reverse osmosis clean online.

引言：近年来，火电厂对水汽指标要求越来越高，相应的对锅炉补给水的水质要求也越来越高。反渗透技术的广泛应用可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌和大部分有机物等杂质，系统除盐率一般为98%以上。并且反渗透装置具有操作简单，可靠性高，不产生二次污染，使用寿命长，原水回收率高等特点。

但是，由于反渗透膜的选择透过性，使得某些溶质在膜面附近发生积聚，从而产生膜污染现象，使得脱盐率、产水量下降、进水压力提高、单位制水能耗增加，经济性下降。膜污染是反渗透应用过程中普遍存在的问题，是反渗透长期稳定运行的最大障碍，而引起反渗透膜污染的原因有很多，每个厂的运行情况都不一样，因此需要结合本厂的设备实际状况，制定有效实用的在线清洗技术，来实现反渗透系统的长期稳定运行。

• 反渗透的工作原理

反渗透亦称逆渗透（RO）。它是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半渗透膜）分离出来。因为反渗透与自然渗透方向相反，故称反渗透。根据各种不同物料的不同渗透压，可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

• 反渗透膜的材料和组件

目前，在工业中应用的膜，主要是醋酸纤维素膜和芳香聚酰胺膜以及复合膜。醋酸纤维素原料便宜、透水量大、除盐率高，但抗压密性差，不耐温，化学药品和细菌易侵蚀。芳香聚酰胺膜的特点是原料价格较高，透水和除盐性能较好，尤其是机械强度高。适宜制成极细的中空纤维膜，由于具有相同的膜堆面积时中空纤维膜的装载体积最小，因此，在实际应用中可大大减少装置体积和占地面积。复合膜是用两种不同的材料制成的膜，因而使用性能達到最优化。本厂反渗透膜选用CA3复合膜。

三，反渗透膜的污染

由于反渗透与传统的过滤完全不同，后者水全部通过滤层，依靠反洗将截流的污物从滤层中除掉，而RO则是一部分水以与膜垂直的方向通过膜，此时盐类和胶体物质则在膜表面浓缩，依靠给水沿与膜平行的方向将浓缩物质带走。膜元件的水通量越大，回收率越高，则其膜表面越易受污染。

常见的反渗透膜污染有以下几种：

• 颗粒污染，主要有来自原水中的悬浮物以及预处理系统的

填料。形成的原因主要是预处理效果不好，过滤器出水装置缺陷、絮凝剂和混凝剂加入量不合适、预处理流速太高等。

• 微生物的污染，几乎所有的水中都含有微生物，水中的有

机物等大分子物质被膜表面吸附成为微生物生存的条件，反渗透进水中的微生物细胞迁移至膜上，当膜的水通量不是很高，给水流速较低时，细菌群落栖息于隔网上形成粘泥，隔网阻力便会增大，使细菌进一步在膜表面上发展。反渗透膜表面和给水流通隔网上的污染相互影响。两种情况均会使给水通路减小，压降升高，产水量下降。在水流中处于非稳定的可逆附着物状态，如果水流速度即使给水的SDI合格也不能避免微生物污染，是反渗透膜污染中最严重的一种，

• 胶体的污染，通常包括细菌、粘土、胶体硅和铁的腐蚀物。

澄清池或多介质过滤器所用预处理的药剂如：聚合氯化铝和阳离子聚电解质，如果在澄清池或多介质过滤器中无法正常地被截留住的话，它们也会形成胶体污堵。

针对反渗透装置的重要性和特殊性，为了保证设备能最优化运行，技术人员在保证运行方式的正确的基础上不断的研究在线清洗技术。提高反渗透装置的经济性。

• 反渗透装置在线清洗

一、清洗标准

一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明

应调整RO的运行方式，严格按照化水运行规程上所规定运行方式来执行。

二、清洗步骤

a、用反渗透产品水冲洗系统10-15min。

b、第一次酸洗：配制0.1%HCl酸洗液，低流量输入反渗透系统循环5-10min后，浸泡60min，再以高流量循环10min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出酸洗液。

c、第一次碱洗：配制0.1%NaOH碱性洗液，低流量输入反渗透系统循环20-30min后，浸泡60-120min，再以高流量循环30-60min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出碱洗液。

d、清洗杀菌：按Flocide380使用浓度配制杀菌清洗液，低流量输入反渗透系统，按30m3/h低流量循环20-30min后，浸泡15min，再以50-96 m3/h高流量循环30-60min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出清洗液。

e、第二次碱洗：配制1.0%Na4-EDTA，低流量输入反渗透系统循环20-30min后，浸泡60-120min，再以高流量循环30-60min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出碱洗液。

f、第二次酸洗：配制2.5% MC3 酸洗液，低流量输入反渗透系统循环20-30min后，浸泡60-120min，再以高流量循环30-60min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出酸洗液。

g、第三次碱洗：配制2.5% MC11碱溶液，低流量输入反渗透系统循环20-30min后，浸泡60-120min，再以高流量循环30-60min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出碱洗液。

h、第三次酸洗：配制0.1%HCl酸洗液，低流量输入反渗透系统循环60min后排放，最后用产品水冲洗15-20min，冲出酸洗液。

三、清洗注意事項：

a、清洗初期，控制清洗液仅在一段压力容器内循环，5-10min

后，一二段压力容器同时循环清洗。

b、清洗液配制按每次药液2m³循环计算配制。

c、酸洗过程中注意检测洗液的pH值，如pH值上升了0.5或以上，需向清洗液中补充少量盐酸，确保酸洗效果。

d、低流量循环时压力仅需达足以补充进水至浓水的压力损失，必须控制压力低到不会产生渗透水;高流量循环时控制清洗泵出

口压力3-4bar，使膜元件内最大压降不超过0.35Ma。

e、清洗药剂切换用产品水冲洗RO系统，测定浓水pH值和电

导率接近产品水。

第四，怎样减少在线清洗的频率

定期对反渗透设备进行检查和维护，避免应设备原因引起反渗

透膜的污染。停运期间定期低压冲洗、消毒。采用RO产水对膜元件冲洗和短期浸泡， RO产水可抑制细菌滋长，而且还可以溶解膜上的污染物，或者使他疏松。可以进行连续或定期冲击性加非氧化性杀菌剂消毒，以控制两次清洗之间的生物滋长。降低反渗透在线清洗频率，可延长反渗透膜使用寿命。

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