论无纺布染色生产线设备研发

摘要：随着经济的持续增长以及人民生活水平的不断提高，无纺布，尤其是具有颜色的无纺布的需求越来越大；特别是各类轻、薄高档服装均要求作为衬里的无纺布料与服装面料保持同种颜色。然而，由于无纺布的非织造结构决定了其湿强度低的弱点，因而无法采用现有的各类纺织染色机械对其进行染色。

关键词：无纺布染色；设备研发

无纺布染色生产线设备研发，该生产线应能有效地对无纺布进行染色，具有生产效率高，染色质量好的特点。

一、研发设备技术方案

无纺布染色生产线，依次包括退卷机、清洗缸、轧干部、烘缸组及成卷部；有一网带由若干平行布置的卷辊带动，连续穿越染缸、清洗缸及轧干部并绕回后往复循环运动，以便托持着退卷下来的无纺布，一同经过上述工序进行加工；所述的轧干部平行布置着至少两对轧辊，无纺布从每对轧干部中间穿越时受到挤压，以除去大部分的水分；所述的烘缸组平行排列着若干个烘缸，每个烘缸的转速相同，以便在驱动无纺布前进的同时无纺布加热烘干；所述的成卷部设置有卷布辊，以卷取干燥后的有色无纺布。

二、研发设备生产工艺

本生产线由于采用了网带托持着无纺布一同运动的方式，使得无纺布本身在染色、清洗时受到的拉力几乎为零，有效地解决了无纺布由于湿强度低，难以染色的问题；而且生产效率高，染色质量好，还能完全满足各种不同色彩染色的需求。

无纺布染色工艺依次按照以下步骤进行：

1. 待染无纺布从卷布辊上退下来浸入染缸的染液中染色；染液温度95～98℃，无纺布在染液中的停留时间为3～8秒。

2. 完成染色的无纺布进入清水中清洗，一般清洗时间3～8秒，然后除水。

3. 已除水的有色无纺布进行烘干，烘干温度为130～150℃，烘干加热时间为3～8秒，之后成卷。

无纺布染色工艺：无纺布从卷布辊上退下来就直接平铺在循环运动的网带上，在网带托持下进入染色、清洗及除水工序；无纺布在这些工序中受到的拉力均由网带来承担，无纺布的本身组织由于不再受到其它任何外力，组织形态仍然能够保持完好。

三、研发设备示意图说明

图1是无纺布染色生产线主视结构示意图

图2是无纺布染色生产线俯视结构示意图

图3是图1中的退卷机至轧干部的放大结构示意图

1——退卷机 2——染缸3——冷却缸4——网带

5——清洗缸 6——轧干部7——烘筒组

8（8-1、8-2）——成卷部9——染好后无纺布

参考文献

[1]浙江吴江盛虹集团有限公司（中国专利CN101225598.2008.07.23）

[2]浙江吴江盛虹集团有限公司（中国专利CN101161144.2008.04.16）

[3]浙江湖州金三发集团（中国专利CN1408806.2003.04.09）

[4]此无纺布染色生产线2009.6.24，授于国家实用新型发明专利，证书号第124717号，专利号（ZL200820121826.3）

注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文

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