鲍店电厂燃料运输控制系统初探
摘要：鲍店电厂燃料运输共有原煤及煤泥两套系统，分别独立控制。其中，煤泥系统部分实现集中远程控制，原煤控制系统则需现场控制。两套系统控制分散，现场条件差，噪声大，影响职工身心健康，且运行不可靠，危及安全生产。将其优化整合，形成集中控制，是可行的科学方法。
关键词：现状；方案；实施
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）11-0-01
一、系统现状
1.煤泥系统：煤泥棚现有立式给料机两台，型号为BLY-45，电机功率22KW，刮板机两台，型号为SGD-40T/620，电机功率40KW。其控制与皮带系统的控制相对独立，需运行人员在煤泥棚控制室通过按钮控制箱操作。控制室地方狭小，环境卫生差，噪音较高，对运行人员的身体健康造成很大影响。
2.原煤系统：原煤系统现有设备包括进料仓、振动筛、除铁器、破碎机、大倾角皮带、原煤刮板机、闸板阀（7个）、皮带保护系统等，其控制完全独立，需运行人员在原煤棚控制室通过按钮操作盘操作。且运行时需专人在21米层监护煤仓料位，由于原煤、石灰石粉尘较大，对运行人员的身体健康造成很大影响。
两套系统均采用按钮加指示灯的操作模式，现场无设备电流、煤仓料位、阀门开度等监控数据，无法及时准确的判断设备运行工况。为解放劳动力，本着完善输煤控制系统，减轻运行人员的工作量，改善运行人员的工作环境的理念进行此次改造工作。
二、方案
1.煤泥系统
1）在原4#炉煤泥泵送厂房二楼南头利用阻燃隔音材料新建一间控制室，尺寸：4000×6000mm。控制室南墙拆除现有彩钢板，采用隔音玻璃制作一扇观察窗，方便运行人员能够看见刮板机和给料机的运行状态。完善相关暖气、厕所等生活配套设施后将煤泥棚运行岗点由现有控制室移至新建控制室内。
2）控制室内安装PLC控制箱一台，微机及视频监控操作台一台。
3）采用西门子S7-300系列PLC对现有2台刮板机和2台给料机以及加水电磁阀控制进行集控改造。
4）采用工控机作为PLC系统上位机，对集控设备进行操作。最终实现刮板机和给料机的远程控制，包括：刮板机的正反转启动和停止，给料机的正反转启动和停止，以及给料机变频改造后的变频手动调节；设备运行的状态也将在操作画面上同时显示。
5）完成控制室的搬迁后将煤泥棚一层原有房屋建筑，包括：控制室、配电室、仓库、厕所等完全拆除。使煤泥棚一层形成一个宽大敞亮的整体。
6）重新制作煤泥棚地面地平，将东西两边相差较大的地平找平做成统一地平面，地平面需能经受得起铲车的长时间碾压。
2.原煤系统
1）将原煤系统设备的控制由现场操作台通过电缆硬接线接入现有泵送DCS系统。在现有泵送DCS操作员界面中添加原煤控制系统界面，实现原煤与煤泥由同一组运行人员操作。
2）实现振打器、振动筛、破碎机、大倾角皮带和刮板机及7个下料闸板阀的远程控制，包括以上设备的启动、停止和运行状况的显示均可在操作画面上显示。
3）闸板阀需增加相应开到位和关到位指示用的接近开关或行程开关作为运行状况显示。
4）在8个原煤仓上部还应增加超声波料位计作为煤仓料位监视。
5）保留原有操作台和21米层闸板阀控制箱，在原有操作台及21米层控制箱里边增加相应的接线端子和转换开关，端子一端接操作台上控制按钮的启停控制信号和状态信号，一端接DCS过来的控制信号和状态信号。
6）控制系统实现原煤设备的远程操作和状态监视，并且实现联锁启停保护。其中，大倾角皮带的皮带保护信号，包括：超温、速度、烟雾、温度等均接入DCS系统，且实现联锁保护。
3.工业视频监控系统
集控改造后，为方便运行人员及时可靠的了解设备现场运行状况，及时调整设备运行工况，需对生产现场加装工业视频监控系统。摄像机安装位置详见监控设备统计表。摄像机通过光纤和视频光端机与主控楼的硬盘录像机连接，在煤泥棚和主控室操作台处需增加两台微机作为监控主机。
三、项目可行性及效果分析
1.项目可行性分析
1）此项目所采用的PLC控制系统、DCS控制系统、工业视频监控系统均是电力行业自动控制专业中技术成熟、应用广泛的一些技术手段。
2）这三套系统均有着较广泛的应用实例，此方案也是充分依托电厂现有系统进行的一些升级扩容改造，在生产上和电厂现有系统可以实现无缝连接。
3）经过多年运行，电厂运行和检修人员对这三套系统已经可以进行熟练操作和维修。
2.效果分析
1）改造完成后，煤泥和原煤系统合而为一，由输煤运行班集控操作，节省了原煤运行人员，共节约劳动力4人。
2）工业视频监控和煤仓料位计的安装使用实现了原煤系统远控安全操作，杜绝了盲目上煤导致煤仓断煤或溢煤现象的发生。
3）改善了煤泥棚运行人员的工作环境，保障了运行人员的职业安全健康。
参考文献：
[1]王国海.可编程序控制及其应用（第二版）[M].北京：中国劳动社会保障出版，2007.
[2]常斗南.可编程程序控制器原理、应用、实验（第二版）[M].北京：机械工业出版社，2002.
[3]张泽荣.可编程序控制器原理与应用[M].北京：清华大学出版社，2004.
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