罗茨风机常见故障分析与技术改进

摘 要：罗茨风机为容积式风机，被普遍应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺加工等行业，罗茨风机以其精度高、使用安全、寿命长，结构合理紧凑，体积和重量适中等等自身的优点，大多将其用来输送空气或者一些气体。

关键词：罗茨风机；石化；叶轮

1 罗茨风机的原理及其特性

罗茨风机输送的风量与转数成比例，气体脉动性小，振动也小，噪声低。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。罗茨鼓风机是有色、黑色金属冶炼系统中的重要设备之一，广泛应用于各工艺流程。钢铁行业淘汰落后产能，抑制和优化布局，将影响罗茨鼓风机的需求。随着国家节能减排的要求越来越严格，大量涌现的新兴产业，随着空气分离等行业，而这些行业的罗茨鼓风机具有广泛的应用范围。然后迅速的新兴市场，水处理，航空运输，和其他潜在的应用行业具有很大的潜力。水处理行业是近年来快速发展的行业，在销售行业中罗茨鼓风机的快速增长。此外，气力输送的快速增长，气体分离等新兴产业的发展也使罗茨风机行业发展前景好。作为一种常见的源设备，罗茨鼓风机具有许多潜在的应用，一旦市场发展的前景，市场容量将快速增长。

罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。如果罗茨风机在选矿工作中不能正常工作，那整条选矿生产线，就要停止工作。在污水处理工程中罗茨风机是整个工程的心脏，细菌的存活与生长全依赖罗茨风机的作用，一旦罗茨风机发生故障且不及时排除，整个污水处理工艺就瘫痪了，细菌死了就要重新培养，需要花费1～3个月的时间。在水泥烧制、物料输送中都是关鍵设备。

2 罗茨风机故障分析及解决方法

3 罗茨风机技术改进

泄漏及异常振动。描述：大型油罐从叶轮异物和灰尘的泄露，叶轮与壳体受到影响；由于过热在叶轮进口处与套管摩擦；由于结垢或异物使叶轮失去平衡；由于超载，叶片轮碰撞造成的轴向变形。分析：在较低的水平；密封更换；轴承或轴承座更换；明确的通风口，重型齿轮保证间隙；清洗机，检查底盘受损；设置在2mm孔径插头中间腔，在打开插头壁；叶轮和壳体的清洗叶轮间隙，以确保工作；检查过滤器和背压，提高叶轮进口和套管压力间隙；检查叶轮上，并调整间隙。风机是不是由风扇速度极限的影响，无论怎样的风速变化可以保持不变。

3.1 增加注脂孔。在墙板上正对轴封处钻φ12×500深孔4个，直通轴封，便于加注润滑脂，孔口攻螺纹便于加脂后封堵。

4 罗茨风机变频器改进应用

罗茨风机变频器的改造应用符合风机负载特性的二次方减转矩曲线，可根据负载自行设定运行曲线调速节能。采用最新高速电机控制专用芯片DSP，结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好；无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择；内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现。与传统的渐开线转子型线相比，改进的转子具有较高的面积利用系数，重合度或更高。不考虑回流和漏，理论上它的工作效率很高，运行更加稳定。回流间隙的增加，对返混区压力的影响不大，和回流流量变化明显，增加排气流量脉动。两种相同的压缩比脉动特性的转子，即压力比更高，更明显的收益波动。改进的转子结构更加简单，因为没有销齿圆弧结构，降低了加工难度，在低压力比工作条件下有不同的转子流量脉动更适合。

参考文献

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