职业健康动态化管理

武汉武新新型建材股份有限公司，坚持“预防为主、防治结合”的原则，设置兼职职业安全卫生管理员，采纳他们的合理化建议，不断提升企业的职业健康管理水平。

武汉武新新型建材股份有限公司（以下简称“武新公司”）是武汉钢铁集团金属资源有限责任公司和新加坡昂国企业有限公司共同出资成立的合资企业。武新公司利用高炉废弃渣，生产经营具有节能、环保、低碳的绿色高性能建材——粒化高炉矿渣粉（GGBS），现年生产能力为300万t，在华中地区矿粉生产企业中名列前茅。

武新公司一直坚持“预防为主、防治结合”的原则，大力推行职业卫生管理“体系化”、职业危害告知“可视化”、职业危害防护设施“智能化”等10项措施，认真履行企业职业病防治主体责任。目前，武新公司岗位粉尘、毒物、噪声、高温辐射等主要危害因素监测合格率达100%，职业健康体检率达100%，职业危害项目申报率达100%，有效地控制了职业病的发生。

职业卫生管理体系化

近年来，武新公司从健全规章制度等基础工作抓起，重新修订了《武新公司职业危害防治责任制度》《武新公司职业卫生监督检查制度》等16项规章制度，增强了职业卫生管理工作的系统性，并把职业卫生工作开展情况纳入公司安全综合大检查和专项检查之中。

武新公司专门设立了职业卫生工作领导小组，配备3人负责日常职业卫生管理工作，全部持有职业卫生管理人员资格证，其中2人为注册安全工程师。还在公司各部门设置了兼职职业安全卫生管理员，负责执行、协调、现场监督职业卫生工作。公司已经通过了职业健康安全管理体系、环境管理体系、质量管理體系和党建质量体系认证。

武新公司倡导全员都是职业卫生管理员的理念。2016年，公司为了推进职业卫生管理“网格化”和“体系化”管理，通过近三个月的相关培训和严格考试，选拔出了16名责任心强、现场作业经验丰富、具备相当的职业健康安全防护知识和技能的优秀职工，担任各个部门和班组的兼职职业安全卫生管理员。

兼职职业安全卫生管理员，负责执行、协调、现场监督劳动保护工作，以身作则开展现场作业的劳动保护，对其他职工的劳动保护情况进行督促、检查，及时纠正职工的不规范行为。并协助组织班组安全日活动，通过播放职业危害短片、职业健康安全防护知识幻灯片等，教育职工正确认识职业危害的严重性和职业健康安全防护的必要性，强化了职工的自我防护意识。

定期开展危险有害因素辨识，针对作业场所可能存在的不同危险有害因素，制定相应的职业健康安全防护措施。对实际防护措施的不足，分析原因加以改进，逐步提高了职工的自我防护技能。通过持续开展危险有害因素辨识，采取对应措施、持续改进，不断提高自我防护技能的良性循环。

同时，部门、班组的兼职职业安全卫生管理员还对生产过程中的除尘、防毒报警等防护设备设施的日常运行状况进行检查，发现问题后及时通知设备维保人员进行核查并处理问题，能最快发现问题、解决问题，确保了防护设备设施的运行效率。

通过各部门和生产班组兼职职业安全卫生管理员的配备，对强化一线岗位职工的劳动保护意识，提高职工防护技能和规范劳动保护行为，以及防护设备设施的维保、问题处理都起到了很好的作用，使劳动保护成为了职工的自觉行为。

工艺设备自动化改造

职业病防护设施的设置及正常运行是预防职业病的第一道防线。武新公司现有各类防护设施设备31台（套），均制定了完善的职业病防护设施维护检修标准，对其运行维护检测实行动态智能监控。同时，进行自主创新和重点突破，先后实施了一作业区平台防风抑尘技术改造、热风炉煤气点火自动化改造等16项新技术、新工艺。

煤气热风炉通过燃烧高炉煤气加热空气产生热风，在磨机研磨矿渣时对其进行烘干，是LGMS46水泥矿渣立磨矿粉生产系统的辅助系统，整体自动化程度较高。

但是，该系统唯独在原设计阶段时考虑高炉煤气燃点高等原因，没有采用自动点火设计，致使每次热风炉开机点火时，都需要人工现场点火。但是，高炉煤气通过800 mm主管在燃烧器与空气混合后进入炉膛，在点燃的油拖把作用下点燃燃烧，由于煤气管径粗、流量大，迅速进入炉膛后如果不能立即被点燃，则可能达到高炉煤气的爆炸极限，在点火过程中发生炉膛爆炸事故。

另外，由于烟气炉后无引风机，如果煤气第一次不能有效点燃，则炉膛内煤气难以尽快被排出，残留煤气可能导致二次点火过程中发生爆炸事故。高炉煤气毒性较大，点火过程中（特别是点火不顺利时）易发生煤气中毒事故。

武新公司比较了目前高炉煤气自动点火系统，经过可行性分析，最后采用了电弧和催化反应伴烧器的高炉煤气自动点火系统。该系统安装在热风炉燃烧器前端，直接点燃高炉煤气。利用催化燃烧技术直接点燃高炉煤气，可以减少人员接触，不存在煤气爆炸及中毒的风险，安全度大大提高，且减少了岗位人员，降低人工成本。

防护设施智能化改善

在矿粉出磨由主布袋收集器经重锤阀进入空气斜槽的过程中，由于进出口压差不稳定，会造成少量矿粉外漏到主布袋收集器所处的高处平台上，遇上大风时易形成扬尘，从而对厂区环境和现场作业人员职业健康造成影响。

为消除这一危害，武新公司和专业机构合作，根据空气动力学及流体力学的原理，通过风洞实验，对比不同部位加装柔性防风抑尘网和无防风抑尘网的抑尘效果，发现防风抑尘网可有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过防风抑尘后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度，达到减少起尘的目的。

来流风通过防风抑尘形成湍流旋涡气流后，风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比，所以，风速越大，防风抑尘的抑尘效率越高，达到控制扬尘的效果越佳。且柔性防风抑尘网采用高密度聚乙烯、高密度聚丙烯作为原料，在原料中加入多种化学试剂，经过特殊工艺制作而成；具有阻燃性良好、成本低、抗拉、韧性好等特点。

武新公司通过采用柔性防风抑尘技术，对作业区主布袋收集器平台安装了柔性防风抑尘网后，不仅美化了厂区环境，有效地吸收了作业区域太阳紫外强光，还彻底解决了高处平台遇风易扬尘的问题，现场环境明显改善，员工反映很好。

武新公司热风炉在产生热风的过程中，大功率助燃风机和二次风机根据工况不断自动调整时，现场的噪声一般可达到80 dB以上。经过班组兼职职业安全卫生管理员反映后，公司专业技术人员及时对风机运行情况进行分析， 认定噪声超标的最主要原因是风机风门进风时产生气流噪声，其次是设备安装时风机底座硬连接，易导致风机底座连接松动产生振动噪声。

武新公司对所有的风机底座加装减震垫，消除了风机底座振动噪声，同时对助燃风机、二次风机风门加装1.5 m左右的消音器，减弱和吸收风门进风的气流噪声。还在厂界围墙上加装30 m隔音屏，在热风炉区域种植大叶吸音植物，修建景观隔音墙等措施。通过采取这些措施，不仅美化了现场、形成了厂区景观，还使厂区内噪声降到了60 dB以下，厂界噪声降到了55 dB以下，保护职工健康。

此外，武新公司还通过委托具有相应资质的服务机构，每年对全公司存在职业病危害因素的区域进行检测；在公共区域设置可视化警示标识、公告栏和告知卡；对职工进行定期体检，建立职业禁忌证和高危人群管理台账；为外协人员配备劳动防护用品，并建立职业健康监护档案等途径提升企业的职业卫生管理水平。

编辑 毕文婷

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