钢结构工程的监理
[摘要]钢结构工程由于其自重轻、能建跨度大、施工快速等优点，在工业厂房、民用大跨度建筑工程中，得到较广范的采用。在大型钢结构工程与其他结构工程比较后，我们会发现大型钢结构工程有许多与其他工程不一样的特点。其监理工作也有与其他工程不一样的特点，文章对此进行研究。
[关键词]钢结构；施工；监理
[作者简介]熊焰，广西正远电力工程建设监理有限责任公司工程师，监理工程师，广西南宁，530003
[中图分类号]TU73
[文献标识码]A
[文章编号]1007-7723(2009)09-0110-0002
一、钢结构制作及安装单位的考察与挑选
钢结构工程的施工分为工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段既可能由一个施工单位完成，也可能由两个施工单位分别完成。为了确保钢结构工程质量及进度，应该对相关钢结构制作单位和安装单位进行实地考察及挑选工作。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质、生产规模、技术人员数量、职称及履历、技术工人数量及资格证、机械设备情况，以及业绩情况等级。通过综合比较后择优选用。
二、开工准备阶段的监理
在工程开工之前，相关监理人员应熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。按工程特点制定监理实施细则；熟悉图纸和规范、技术条件时充分理解消化设计意图，使所监理的项目，在质量标准方面要达标。对项目管理而言，需要对业主、施工单位要有相应熟悉，对它们的质保体系运转情况、人员素质应有所了解，制定相应的计划与措施。
开工前要对制作单位进行考察与资质审查，对提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。以广西贵港电厂汽轮机厂房钢屋架为例，我们针对南宁市某钢结构制作厂由于开工前胎架设置刚性不足、难以保证总段建造变形的控制，焊缝质量保障体系相应专业力量不足，又没有选好分包单位等问题提出整改意见，限令整改。在取得逐一改进并达到要求后，才签发开工通知。
三、工厂制作阶段的监理
钢结构工程要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的制作车间和安装工程部分别负责。
在工厂制作准备上，监理工作主要有：审查工厂的工程项目组织管理系统，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系；审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量控制点、监理验收内容；与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复查试验，检查材料仓库收发制度，焊接材料的一、二级库情况，焊接材料焙烘、保温设备完好情况(含温度设备年检有效期)及相应的记录登记，焊接材料发放台账、焊条回收制度；审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺，评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验；审查焊工资质及有效证件；审查无损检测人员资质及有关设备的设备年检有效期；审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求，其产品质量是否符合技术条件要求；协助业主审核并签署开工令。
监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，做好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。制作过程的监理，要针对隐蔽焊缝的超声波探伤、磁粉探伤等检验过程进行旁站抽检，仅靠构件完成后进场验收的工作方式，会留下安全隐患。
四、安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督。
五、关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测、焊接工艺评定试验、焊缝无损检测包括超声波、x射线、磁粉等(按照焊接规范对一、二类对接焊缝表面质量一般100％进行检查；对全焊透角焊缝进行抽检)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
试验、检测工作要注意以下几点：
1、要监督所委托的检测机构是否有相应资质。
2、要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程存在差异的现象。
六、钢结构工程其他几个重要质量控制点
(一)地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工)，提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
(二)焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，专业监理工程师必须做好事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实做好焊接工程的质量控制工作。目前，钢结构施工单位绝大部分都使用自动埋弧焊机，部分使用半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、未满焊、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：(1)检查焊接原材料出厂质量证明书；(2)检查焊工上岗证；(3)监督施工单位进行必要的焊接工艺试验；(4)施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；(6)监督施工单位进行相关的无损检测工作及射线探伤的安全防护措施。
(三)高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：(1)高强度螺栓有以次充好现象(用普通精制螺栓代替高强度螺栓)；(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况、平整密贴情况、螺栓孔质量情况等；(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、仅凭主观估算完成等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，专业监理工程师可通过旁站监督、平行检验等工作方法，对高强度螺栓连接的施工质量进行控制。
(四)钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不认真纠正，对钢结构的施工质量影响会很大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的根本原因在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，加上缺乏工作责任心，最终会导致涂装工程质量出现问题。所以，专业监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这才是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
针对钢结构工程的涂装质量，应做好以下工作：(1)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；(6)对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；(7)认真检查涂层附着力；(8)严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。
专业监理工程师在工作中要注意以下几点：
1、制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，在施工前和施工过程中解决质量问题。
2、严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密，颜色均匀一致，板面无划伤、无锈斑、无污染。
七、工程结尾阶段
结尾阶段的主要工作是监理参与工程初验、核收、终验、定级。在这之前监理应完成监理总结和质量评估，总结中监理应对整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量、指标，监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行评述。总结还应包含各项主要质量指标测量结果，对监理单独复测结果进行表述，最后对工程质量作出总评价。
工程结尾阶段是工程监理资料的移交。监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告，及监理过程中的来往文件、技术文件、监理备忘录和整改通知单组合在一起，成为监理竣工文件。这些监理文件资料应从一开始就认真收集，做到有据可查，可以追溯。
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