压力容器安全管理与定期检验的探讨

摘要：压力容器的应用是当前我国工业生产中比较普遍的一类重要设备，压力容器作为一种特种设备，一旦发生安全事故，后果不堪设想，因此加强对压力容器的安全管理与定期检验，显得至关重要。本文将对压力容器安全管理、定期检验中存在的问题进行探讨。

关键词：安全管理；年度检查；定期检验；安全附件

中图分类号：TH49 文章标识码：A 文章编号：1672-9129（2017）10-0060-01

Absrtact： the application of pressure vessel is a kind of important equipment in the industrial production of our country at present. As a kind of special equipment， the pressure vessel， once the safety accident occurs， the consequence is unthinkable.Therefore， it is very important to strengthen the safety management and periodic inspection of pressure vessels.This paper discusses the problems existing in the safety management and periodic inspection of pressure vessels.

Key words： safety management； annual inspection； periodic inspection； safety annex

1 安全管理

1.1 基本情况

对于各行各业来说，压力容器的使用是有其自身行业特点和行业规范的。虽然大型企业和小型企业的管理规范和管理制度有所不同，但是总体来说情况还算是良好。大企业无论是专业的管理人员配备还是专业的安全管理和相关知识都是能够满足管理需求的。一些企业，尤其是小型企业对于固定式压力的容器的安全技术管理上的主动性还是缺乏的。

1.2 问题与讨论

在当前的形势下，虽然企业人员的具体工作环境发生了巨大的变化，但是部分企业中仍然存在着一些管理疏漏，比如部分小型企业中的管理人员尚无管理经验，尤其是压力容器方面的管理知识比较匮乏，难以满足当前压力容器安全管理要求；部分企业管理人员态度不端正，对安全管理工作的重要性缺乏正确的认识，时常放松警惕，以致于压力容器安全管理机制只是流于形式而已，没有有效的落实到实处。同时，一些小型企业中的工作人员缺乏法律意识和主动报检意识，甚至检验之后也瞒着不报。人为操作是压力容器安全管理问题的主要影响因素，据统计数据显示，每年国内发生的各类压力容器事故问题，大约八成以上归咎于人为操作失误。 比如：2013年4月24日，浙江汇嘉家居用品有限公司正在运行的蒸化锅发生爆炸，事故造成蒸化锅锅盖侧向右位移约0.5m碰撞至雨棚处，蒸化锅尾部向左位移约0.5m。锅盖开启，碰撞至一侧水泥墩上，撞击部位变形较严重，锅盖啮齿未见明显变形，造成1死1伤。本次事故的原因：1.安全管理不到位，安全管理制度未落实。事故现场未见相关操作规程或安全注意事项，压力容器安全管理欠缺，日常维护保养和自行检查不到位，未发现蒸化锅快开门联锁保护装置失效的隐患；2.安全教育和培训不到位。公司内无持证的压力容器作业人员。对员工的内部安全教育也未落到实处，员工不熟悉公司安全規章制度及操作规程，串岗操作，安全防范意识淡薄。

2 年度检查和定期检验

2.1年度检查的基本情况

根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1次年度检检查，年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备安全检验机构进行。在平时的检验工作中，我们发现绝大多数单位都没有开展此项工作，要么是压力容器管理与操作人员不知道有此规定，要么是容器数量太多，管理人员忙不过来。无论是何种原因，不进行年度检查就不能很好地了解掌握容器的运行状况，不能及时发现解决问题，不利于容器的安全管理与定期检验，埋下了安全隐患。

2.2定期检验的基本情况

压力容器的定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力容器停机时，对压力容器的安全状况进行的符合性验证活动。压力容器在使用过程中，由于长期承受压力和其他载荷，有的还要受到腐蚀性介质的腐蚀，或在高温、深冷的工艺条件下工作，容器的承压部件难以避免地会产生各式各样的缺陷。这些缺陷，有的是运行中产生的，有的是原材料或制造中的微型缺陷发展而成的。如果不能及早发现并采取一定措施消除这些缺陷，任其发展扩大，必将在继续使用过程中发生断裂破坏，导致严重的爆炸事故。

2.3压力容器定期检验过程中常见的问题

（1）原始资料遗失

1.出厂时未带。这种情况较少，一般发生在一些小厂制造的产品中，或者是运输过程中遗失。 2.由于转岗、离职、退休等原因，管理人员更替时没有说明资料存放位置，这种情况导致资料遗失的较多。3.部分单位档案管理工作混乱，导致资料流失。容器出厂时资料齐全，由于相关人员没有保存意识，随便乱放或有人借出后未及时归还等原因导致需要查阅原始资料时找不到，这种情况很普遍。按照TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器投用后首次检验时必须审查的原始资料达18项之多。如果一些重要的原始资料不能找到，将直接影响容器定级，不得不缩短检验周期，增加了企业运营成本和检验人员的工作量，可以说是两败俱伤的后果。

（2）基层操作人员无法看到检验报告

一些单位由于规模较大，容器管理存在厂级、车间级、班组级等多层机构，检验报告一般存放在厂级容器管理部门，基层单位和现场操作人员无法看到检验报告，使他们不能对容器的状况有全面的了解，需要整改的问题不能有效落实，导致管理和使用脱节，不利于压力容器的日常维护保养。

（3）部分单位给予的检验时间不足

由于生产之需或其他方面的原因，有的单位将一些到期需要检验的压力容器 延期手续，等到工厂年修时集中检验。但大部分单位年修的时间很短，压力容器集中检验数量较多，人为地短期内增加了检验人员的工作量，更加不利的是这样集中检验会由于时间紧任务重而使检验质量得不到有效保证。

3 总结

综上所述，对于压力容器的安全管理工作来看，为了最大程度上保障其具备理想的安全运行效果，必须要促使其安全管理工作具备全面性和标准化效果，并且对定期检验工作予以高度重视，切实保障定期检验工作落实的可靠性，规避各类安全隐患问题。

参考文献

[1]胡斌.民营企业压力容器管理存在问题与对策[J].设备管理与维修.2010（07）

[2]齐和庆.压力容器质量问题分析[J].德州学院学报，2011.

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