锅炉压力容器的安全检验方法和质量监督分析
【摘要】 如今，压力容器在工业的各个领域应用非常广泛，在人们日常生活中也有着重要的作用。然而近几年来，由于压力容器的质量问题而造成的事故却时有发生，因而加强锅炉压力容器的质量监督和安全检查尤为重要。本文分析了锅炉压力容器检验中的一些危险和事故，并且探讨了如何对锅炉压力容器的质量进行监督。
【关键词】 锅炉压力容器 质量控制 安全检验
锅炉压力容器虽然有着广泛的应用，可是其具有爆炸的危险性，一旦发生事故，将会严重损害人们的人身财产安全。因此，按照严格的规定与程序生产锅炉压力容器，加强对它的安全检验和质量监督，具有十分重要的意义。由于压力容器在使用时，会受到环境影响，某些介质会对它有腐蚀作用从而使器壁变得越来越薄，容器承载的强度也会逐渐降低，所以压力容器必须进行定期的检测。检测方法主要是对其壁厚、表面进行宏观检测，也可采用超声或是射线对其硬度、材质等进行检测，或是进行气密性的检测、耐压检测等。
一、锅炉压力容器检验的问题
检验中的问题主要包括设施上的缺陷、腐蚀性物质的危害、电磁辐射、环境危险、人为因素等。
如果是设施存在一些问题，比如说是刚度或是强度有所欠缺或是稳定性差，设备锈蚀开裂，自身密封不严、有漏水漏气等现象，防护材料的选取上存在问题，没有搭设防护手架或是防护距离不够等问题，都会导致一些事故的发生，比如中毒、烫伤以及坠落等。所以，保证设施的完备，运用一些高质量的设备，对于保证产品的正常甚至高质量的生产，具有必不可少的作用。
如果是一些腐蚀性物质，主要指一些有毒物质、易燃易爆品、高低温物质等，包括烟尘、煤粉、煤渣、高温蒸汽、高温炉渣、炉膛燃油燃气等，可能会导致爆炸、火灾，损害人们的皮肤、视力、或是呼吸道等。对于工厂中的腐蚀性物质，一定要严格按要求保管，同时要及时对相关器材进行检验，避免腐蚀物质侵害。
在检测中的一些电磁辐射，主要包括α射线的辐射或是雷电、静电以及带电设备等的漏电，这都可能会产生爆炸、触电以及各类人体损伤。这方面要求工厂给予高度重视。
在不良环境中，如果工厂未采取科学合理的通风方式，或是有工作场所内部狭小等问题，也会导致人体损伤、缺氧窒息等。所以，在生产过程中，一定要保证合格的工作环境，才能避免问题的发生。
另外，一些人为的原因，比如说心脏病、高血压、体力不足等，或是人为的疏忽、操作错误、指挥错误等，也会造成一些危险事故的发生，比如说爆炸、坠落以及各类人体伤害等。这就要求工作人员在工作过程中一定要严于律己。同时，工厂在挑选工作人员时，一定要聘用一些身体健康，无相关疾病的工作人员，以避免人为因素对工厂造成不必要的损失。
二、锅炉压力容器的质量控制
1、材料控制。材料控制是质量控制的一项十分重要的内容。制造单位要对材料进行严格的质量控制，主要包括明确采购范围、标记发放、移植、保管、验收、入库、选用等。制造材料的选取对产品的质量具有决定性的作用，决定了一件产品区别于其他工厂产品的和核心竞争力，也是工厂能够长久生存的基础。
2、工艺控制。锅炉压力容器是依照一定工艺流程制成的。首先，要根据图纸制定加工工艺，并且根据具体情况在工艺上进行必要的变更。工艺的控制环节主要包括图样审查、工艺审批、编制、工装维护使用、模具设计、产品标识、表面防护处理等。在整个过程中，工人要严格按照规定进行工作，保证工作质量，实现工艺流程的正常运行。
3、焊接控制。锅炉压力容器中一种非常重要的加工手段就是焊接。在锅炉制造中，包括平板之间、筒节之间以及筒节和封头之间，都是用焊接的方法实现的。焊接的水平会直接影响到锅炉容器的制造水平。单位在制造过程中，要保证焊接材料质量、焊接工艺水平的达标、焊工资格审查、焊接设备质量、焊接过程的记录和有效控制，以及相关问题的及时记录和反馈等，保证焊接过程符合各项要求，保证焊接过程的质量和水平。
4、检测控制。在容器制造的整个过程中，工厂难免会出现一些问题，甚至是生产出一些不合格的产品。为了避免这种现象的时有发生，工厂要对整个生产流程进行严格的检验，设置一些控制点和停止点，建立严密的审查、检测制度，从而保证生产出高质量的产品。
三、结束语
锅炉容器因为与大众的日常生活息息相关，所以对锅炉压力容器进行严格的安全检测和质量控制，从而保障相关人员的人身安全，是目前锅炉工业生产过程及其重要并且迫切的事情，因而一定要根据相关的要求对其生产过程以及产品质量进行严格的控制，确保整个过程的顺利进行，从而提高工厂的经济效益。
参 考 文 献
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