聚氨酯硬泡体防水保温层复合屋面的施工
摘 要：在建筑施工的过程中，屋面的施工是一个非常重要的环节，其质量和性能会直接影响到建筑整体的质量和性能，所以在这样的情况下也出现了很多新的技术，聚氨酯硬泡体防水保温层复合屋面施工技术就是其中之一，以下笔者结合工程实例对其进行简要分析。
关键词：聚氨酯泡沫体防水保温层；复合屋面；施工技术
某小区B区8栋是一个总层数为17层的框架剪力墙住宅结构，其总体的建筑面积达到了91000m2，按照设计的标准和要求，屋面建设的过程中采用的是防滑地砖发泡聚氨酯的上人屋面，同时屋面的防水也使用了和工程配套的防水材料，这样就可以有效保证屋面防水和保温的效果。
1 材料性能
1.1 具有可靠的防水功能
聚氨酯硬泡体具备密度比较大的表皮，同时其也是一种闭孔率达到90%以上的一种高强度蜂窝结构，其在应用的过程中能够体现出非常强的渗水性，同时其吸水率也没有超过1%，在施工中采用的是现场喷涂的方式，这样就能够在建筑的屋面上形成一个不透水层，这样也就很好的防止水资源沿着缝隙直接产生渗漏的情况。
1.2 保温节能效率高
聚氨酯硬泡体自身的结构是非常紧密的，同时其内部还存在着导热系数非常低的发泡剂气体，在其应用的过程中基本上是不会产生对流现象的，因此导热系数上的优势比较明显，进而也体现了非常好的节能效果。
1.3 粘结性能强
该材料具有优良的粘结性能，对混凝土、金属、砖石、木材、玻璃、纤维等基面均有较强的粘接强度，粘接强度应≥100kPa，对混凝土和砖石的粘结强度可高达240kPa，作为屋面防水保温层具有极强的抗风性。
1.4 耐化学腐蚀性强
聚氨酯硬泡体在汽油或者是本溶剂和浓度较低的酸碱盐溶液当中都能体现出很好的稳定性，所以在应用的过程中也不会产生腐蚀的情况。
2 施工准备
2.1 基层条件
在施工中，基坑的表面一定要有非常好的平整性、牢固性和清洁性，平屋面排水坡度必须要控制在2%以上，天沟檐沟纵向的排水坡度必须要大于1%，基层和山墙、女儿墙等位置的转角应该设置成圆弧的形状，圆弧的半径应该在100mm，在这一过程中还要将排水口设置的低凹一些，同时还要保证在屋面外侧的管道、设备和预埋件等都应该在进行保温层施工之前就全部完成。
2.2 气候条件
在施工的过程中，现场的温度必须要控制在10℃以上，如果气温不足这一标准的时候，应该及时采取有效的技术措施对其进行处理。空气的相对湿度必须要控制在80%之内，不然就会对工程建设的质量和水平产生较大的不利影响。同时在风力方面，一定不能超过3级，这样就可以有效的防止聚氨酯硬泡体在施工中会随着风的作用而四处飘飞，这样就对施工的顺利进行产生了一定的影响，此外不能在雨雪天气下施工。
2.3 施工机具
施工机具自身应该具有可靠性较强的计量设备，同时还能保证物料装配的准确性，在施工中工作泵压一定要控制在0.4MPa以上，在每一次施工接受滞后都要对机械设备进行清洗。
3 施工操作方法
3.1 基层验收
基层表面应该具有非常好的平整度和光滑度，同时结构找坡过程也应该充分满足设计和施工的要求，这样就可以对防水层的厚度进行有效的控制。此外，基层还要保持整洁的状态，不能出现浮灰或者是油渍等情况，这是因为材料中含有遇水化学性质就极其脆弱的物质，这样就使得材料的粘结性受到了极大的影响，所以在施工的过程中，基层一定要保持干燥的状态。
3.2 试喷
正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
3.3 喷涂
3.3.1 移动式发泡机自动计量装置应能保证A，B料液配比准确无误，其误差不应大于4%。
3.3.2 喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0.4MPa。
3.3.3 开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂。
3.3.4 喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业。
3.3.5 施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45°～60°左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。
3.3.6 施工厚度利用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型。
3.3.7 第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mm，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀。
3.3.8 第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”。
3.3.9 第三、四层施工方法同上。喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。当暂停喷涂作业时应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。在喷涂作业中，应喷涂一块500mm×500mm×50mm试块，以备材料的性能检测。
3.4 清洗发泡机
喷涂作业完成之后，首先需要关闭物料泵，这样就使得整个送料过程停止，之后使用压缩空气处理干净储存在料管当中的材料和物质，之后还要将喷枪上的零件拆下来，将其放在酮溶剂当中，同时还要对其进行细致的清洗、如果在24小时之内还要对其进行使用，料筒和料泵可以不清洗，但是要将其和外部空气隔离。将喷枪拔下来两根物料管直接插入到物料桶的内部，之后还要将料桶密封，物料桶在连续使用了5天之后要对其进行全面的清洗。
3.5 细部构造节点增强处理
对组合聚醚进行及时的调整，同时还要强化施工控制，这样才能保证材料的延伸性。屋面和女儿墙之间的聚氨酯硬泡体防水保温层应该喷涂到泛水的高度，同时必须要超过250mm。伸出屋面的管道（如烟道）要根据泛水高度要求连续地直接喷涂，最低不得小于250mm。增加1～2遍SPF喷涂层数以保证节点处确实得到增强。
4 质量验收
4.1 材料进场时，应向监理提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用。
4.2 聚氨酯硬泡体的厚度、密度、导热系数以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标准和设计要求。
4.3 聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：+10%，-5%。
4.4 聚氨酯硬泡体防水保温层不应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应平整，最大喷涂波纹应<5mm。
4.5 平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。
结束语
在屋面防水保温施工的过程中，聚氨酯硬泡体防水保温材料能够体现出非常明显的优势，所以在高层建筑施工的过程中得到了非常广泛的应用，其在施工的过程中可以体现出较高的强度，同时其稳定性也比较强，具备良好的保温隔热和防水的功能，其具有良好的发展前景。
参考文献
[1]杨威，赵一经.屋面防水保温一体化施工探讨[J].技术与市场，2012（3）.
[2]高春青.聚氨酯硬泡保温装饰一体化系统：防火性能达A级[J].城市住宅，2011（Z1）.
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