论高炉施工过程中的质量控制

【摘 要】质量是工程的生命，尤其是冶金行业的高炉，施工质量显得更为重要。本文通过对高炉施工工序及五大因素的控制来保证高炉的施工质量做分析并加以实际现场实例做详细解释。

【关键词】高炉；质量；施工

1.质量控制的概念及内容

1.1质量控制的概念

质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。为达到质量要求，而采用的各种作业技术和活动。要提高工程质量就必须抓质量控制：一是条件的质量，即投入品（人、材、机、法、测）的质量；二是效果的质量，即完成工程的质量。控制步骤如下：

（1）实测：采用必要的检测工具和手段，对工序子样进行质量检验。

（2）分析：对检验所得的数据通过各种方法进行分析，查找规律。

（3）判断：根据规律，找出原因，再对整个工序予以判断，从而确定该工序是否达标。

1.2质量控制的内容

进行工序质量控制时，应着重于以下三方面的工作：

（1）遵守工艺规程。

施工工艺、规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提。

（2）控制工序条件的质量。

工序条件内容较多，主要是以下五大因素

人员、材料、机械、施工方法及监视与测量。将五大因素控制好，使之处于被控制状态，才能确保工序的质量。

（3）设置工序质量控制点。

控制点是指为了保证质量而需要进行重点控制的部位，并强化管理。高炉在施工过程中，主要控制点为：炉基混凝土施工、高炉炉壳制安、冷却壁安装、炉顶设备安装、鼓风机安装等。

2.高炉施工的质量控制

为保证高炉在施工完后的投入使用及正常生产，在施工过程中，关键、特殊部位的施工应严格控制，从五个因素做详细解释：

2.1人的行为

某些工序或操作重点控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如高空作业、易燃易爆作业，重型构件吊装或多机抬吊，动作复杂而快速运转的机械操作，技术难度大的工序等，都应从人的生理机能、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行评测。事前还须多次技术、安全交底，提醒注意事项。比如高炉炉壳的焊接首先考虑的是应由持证人员焊接且该人员实际焊接经验丰富，从事过类似经验；另鼓风机作为高炉附属中最精密的设备，其安装也必须由有过相关经验人员进行安装，安装步骤如考虑不周将造成较大的麻烦，影响甚大。

2.2材料的质量

材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素；尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如高炉基础的预应力筋加工，就要求钢筋匀质、弹性模量一致，S、P量不能超标，以免产生热脆和冷脆；N级钢筋可焊性差，易热脆，用作预应力筋时，应避免对焊接头，焊后要进行通电热处理；高炉的各种型材及阀门要有出厂合格证，经现场验收并做复检，检验合格方可投入使用。大型电机如高炉鼓风机的电机必要时可做抽芯检查，叶轮可做动平衡检验。

2.3机械的状态

在某些工序或操作中，则以机械的状态为控制重点。如加工精度与施工机具有关；计量不准与计量设备、仪表有关；大型、重型物件、设备吊装更应考虑起重设备的机械性能及设备状态；重要、关键部位的焊接与焊机的状态及选用焊机型号密切相关。

2.4施工的工法

施工工法对质量产生重大影响问题，如预防群柱失稳问题；混疑土被拉裂和坍塌问题，大型成套设备安装的前后顺序问题，均对最后的施工质量有重大影响。高炉炉壳的安装当安装到炉顶锥段时就应当停下，安装完水冷壁后再安装锥段，然后是炉顶法兰及炉顶设备的安装。鼓风机的步骤是风机本体安装找正后，再对接进出口膨胀节，且膨胀节的安装必须做到不能给风机施加外力，使风机始终处于自由状态。

2.5监视与测量

工序质量的检验，就是利用一定的方法和工具，对工序操作及其完成产品的质量进行实际测定、检验，并将所测结果相关标准进行比较，判断是否合格。高炉施工中，鼓风机的安装要求最高，从土建做基础到风机本体安装、找正，这些过程的监控、测量比较重要，直接影响以后风机的试车、使用；另外炉顶设备的安装也甚为重要，炉顶法兰作为炉顶设备的基准，影响到整个炉顶设备的安装，使用及寿命。

3.高炉质量影响实例

施工项目质量的预控，要分析在施工中可能或最容易出现的质量间题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。现举例说明如下：

3.1钢结构制作质量控制

（1）可能出现的问题。

①零部件组装困难，且组装完后梁存在弯曲、变形。

②结构实际强度达不到设计要求。

③连接板的制作不符合图纸及规范要求。

（2）质量控制措施。

①进场材质进行进场检验，严禁使用不合格产品。

②测量仪器测量准确，必要时进行验证、反复多测几次。

③所使用材料必须与要求一致，禁止私自更改规格型号。

3.2钢结构安装质量控制

（1）可能出现的问题。

①安装焊接完后出现大的偏差，如弯曲等。

②油漆防腐质量差、在较短时间内出现生锈等现象。

（2）质量预控措施。

①焊接应达到图纸或规范要求范围内，焊工持证上岗。

②安装完后，在进行焊接时必须做防止焊接变形措施。

③油漆在涂刷前应将锈除干净，漆膜厚度符合规范要求。

3.3设备安装质量控制

（1）可能出现的问题：

①设备安装完后无法正常使用，或烧坏电机。

②设备安装质量差，一次试车不成功，且使用时负荷过大，导致过载。

（2）质量预控措施。

①设备在安装前进行验收，必须要有设备出厂合格证。

②带有联轴器的设备找正时，必须严格把关，偏差必须在规范误差范围内。

③试车前必须要由各方参与试车人员签字确认后方可启动设备。

4.结束语

施工质量的好坏是在施工过程中形成的，为了把工程质量控制好，必须加强施工质量的管理。21世纪，国内钢铁冶炼行业兴盛，高炉作为重要炼铁设备，安装质量尤为重要，笔者有幸亲身经历整个1080m3高炉的施工全过程，感触颇深。对高炉的安装质量从施工工序再到人、材、机、法、测五大方面因素做深入浅出的分析并分析了三个实例。

【参考文献】

[1]王宗昌，方德鑫.建筑工程质量控制实例.

[2]马林，尤建新.高等院校ISO9001质量管理体系建立与实施指南.中国标准出版社.

[3]周纪芗，茆诗松.质量管理统计方法.中国统计出版社.

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