范文施工方案推荐
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1 模板施工方案 2 目录 模板施工方案 ............................................................................................ 1 一、模板施工技术方案 ............................................................................ 4 1.1 柱子模板 ........................................................................................ 4 1.2 梁、板模板 .................................................................................... 5 1.3、楼梯模板安装 ............................................................................. 7 1.4 模板拆除 ........................................................................................ 7 1.5 安全措施 ....................................................................................... 8 一、柱模板计算 ........................................................................................ 9 1、外围钢管强度验算 ........................................................................ 9 2、钢管的刚度验算 .......................................................................... 10 3、验算胶合模板的受力 .................................................................. 10 二、梁模板支撑计算 .............................................................................. 10 1、底板计算 ...................................................................................... 10 2、顶撑验算 ...................................................................................... 11 3 3、侧模板计算 .................................................................................. 12 4 一、模板施工技术方案 模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，模板及其支撑体系应引起施工人员的高度重视。
模板施工前应预先认真阅读图纸，细心放样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。
模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。
模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系，按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，安装牢固位置准确，严禁砼浇筑完毕后凿洞。
1 1.1 柱子模板 施工前按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线的准确性，在确认其无误后再进行弹墨线定线。在钢筋绑扎好并自检符合要求，及砂浆垫块布设合理，并将柱底清扫冲洗干净，清除杂物，请城建开发监理公司验收合格后才能柱模安装。安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的 5 复核并请监理验收合格后，方可浇筑混凝土。浇筑完后马上对轴线、垂直度、几何尺寸进行复核，对倾斜、移位、扭曲等柱模，进行矫正、复位并支撑牢固。
柱采用 18mm 胶合板模组装，外侧每边加 3 条 50×100 木枋加强刚度，采用Φ48×3.5mm 钢管扣件紧固，第一道离地 250 ㎜，每 500㎜一道紧箍钢管，同时斜撑固定，每侧不少于两根钢管。
柱的模板示意图 2 1.2 梁、板模板 施工要求：梁、楼板承重架采用Φ48mm×3.5mm 钢管支撑，立管从上到下均用 2—3 根水平横杆纵向、横向拉接，其中主梁立脚间距800 ㎜，次梁 1000 ㎜，楼板 1200 ㎜。对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定方案进行支撑。模板使用胶合板模板，模板接头处均用胶布粘贴，梁侧模均用木枋加固。楼板模板直接搁置在承重架上，沿主18mm胶合板模板50×100木枋 Φ48钢管@50075×100木方排骨档600 600胶合板墙板模板支撑图75×100木方搁栅2- 10槽钢1螺栓拉杆胶合模板扣件 6 次梁承重架两侧均应设角度小于或等于 45°的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。模板组装时应根据测放在楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6m-1.8m 间，扫地杆离地 150mm-200mm，且纵横互相牵通。模板支撑顺序:柱模板安装、校正、加固、验收→承重架→梁模安装、校正、加固、验收→板模安装、校正、加固、验收。由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用弹墨线标注在每根柱子砼面上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢卷尺分别丈量到位，上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模板时应逐一复核梁底模的轴线位置及几可尺寸，在确保无误后方可支撑侧模，当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待全部钢筋绑扎好后再安装另一侧模。模板拼装应依据模板排列图，严禁冷摊模。梁模板应按跨度 3‰起拱。预埋件安装：整个工程中预埋件涉及到水、电、钢结构等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管，这些应预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置准确，凡柱侧面预埋铁件固定，可在模板上量出位置，在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉和木块固定后拼装，或用钢筋焊接固定在梁筋上。
7 梁的模板支撑示意图 1.3 、楼梯模板安装 楼梯支模，先安装各楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误，复核过后再安装楼梯斜底板，然后再在斜底板上钉三角模钉踏脚板，最后左、中、右钉三道反扶梯基固定、加固。所有模板拆除后要派专人清理、整修，刷好隔离剂以备后用。
4 1.4 模板拆除 竖向构件模板（柱侧模、外边线梁侧模）应待混凝土浇筑完成，且达到终凝后，保证拆除模板时不会将混凝土表面、棱角损坏即可拆除。
水平构件模板（梁底模、板底模）模板拆除须满足以下条件方可拆除。
主楞@600双主楞@600定型模板梁、柱节点模板图 梁、板模板图 8 构件名称 构件跨度 同条件试块强度达到设计强度的百分比 板 ≤2m 75 >2m，≤8m 75 ≥8m 100 梁 <8m 75 ≥8m 100 悬臂构件 100 模板拆除顺序须遵循先支的后拆，后支的先拆。
5 1.5 安全措施 1、板支撑要根据施工员的交底进行。不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木（不得垫脆性砖石）。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
4、支设高度在 3 米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3 米的可使用马凳操作。
5、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
6、拆模应经施工员做技术交底后进行。操作时应按顺序分段进行，实行控制性作业，不准将顶撑全部拆除。
7、拆模时，应采用长撬棍，操作人员站在侧面，不许在垂直线下面操作和通行。严禁大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时清理运走，防止钉子扎脚。
9 8、拆除薄腹梁、吊车梁、桥梁等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
9、高处拆模时，操作人员应系好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
附柱、梁模板计算 一、柱模板计算 1 、外围钢管 强度验算 柱模板受到新浇砼的侧压力 F=0.22γ c t 0 β 1 β 2 V 1/2 (KN/m 2 ) 材料特性数据如下：
胶合板抗弯设计许可值（松木）为 σ 胶 =30N/mm 2 胶合板弹性模量（松木）为 E 胶 =4×10 3 N/mm 2 松木抗弯强度设计值为 σ 胶 =15N/mm 2 松木弹性模量为 E 木 =1×10 4 N/mm 2 钢管抗弯设计强度值为 σ 钢 =205N/mm 2 钢材弹性模量为 E=206×10 3 N/mm 2 F=0.22×24×3×1×1× 2 =22.4K N/m 2 假定钢管为铰支及所受的均布荷载为 钢管间距为 0.4m, 柱长最大边长为 600mm,W 为 5077.61 mm 3 q=0.4×22.4=8.96 KN/m 2 M=(1/8)ql 2 =(1/8)×8.96×0.724 2 =0.587kN.m σ S =M/W=5870000/5077.61=116 N/mm 2 ＜[σ S ]=205 N/mm 2 钢管两端的反力为 R=1/2ql=8.96×0.73×1/2=3.3KN 10 按经验、实测扣件抱紧抗滑力为 6KN，因此在钢管交汇处用一只扣件已足够了。
2 、钢管的刚度验算 惯性矩 I=121710 mm 4 f=5ql 4 /384EI=（5×8.96×724 4 ）/（384×2.06×10 5 ×1.22×10 5 ） = 1.3mm＜[ f ]=（1/400）×24=1.8mm 从计算看出钢管的间距合适，即可用竖向间距为 400 mm。
3、 、 验算胶合模板的受力 胶合模板的跨度 l=0.2m,q=22.4 N/mm 2 1)强度验算 M=(1/8)ql 2 =(1/8)×22.4×0.2 2 =112000 N/mm 2 W 胶 = bh 2 /6=(1000×18×18)/6=54000 mm 3 σ 胶 = M/W 胶 =112000/54000 =2.07 N/mm 2 ＜[σ 胶 ]=30 N/mm 2 满足要求。
2)刚度验算 I= bh 3 /12=（1000×18×18×18）/12=4.86 mm 4 f=5ql 4 /384EI =(5×22.4×200 4 )/(384×4×10 3 ×4.86×10 5 )=0.32 mm＜[ f ]=L/400=0.2 mm 满足要求。
二、梁模板支撑计算 1 、底板计算 1 ）结构自重 11 梁断面为 250mm×600 mm 底板承受荷载 a）底模板自重力：0.3×0.25=0.075 KN/m b）混凝土重量：
25×0.25×0.6=3.75 KN/m c) 钢筋重量：1.0×0.25×0.6=0.15 KN/m d）施工荷载：2.0×0.25=0.5KN/m 总竖向荷载 0.075+3.75+0.15+0.5=4.48 KN/m 2) 按梁的强度要求计算底板厚度 h=l/4.65 q 1 /b 1 =850/4.65 4.48/(0.25×10 3 ) =24.5 mm 3) 按梁的刚度要求计算底板厚度 h=l/7.8 3 q 1 /b 1 =850/7.8 3 4.48/(0.25×10 3 ) = 28.5mm 取二者大值 28.5mm，所以底板厚度用 29mm。
2 、顶撑验算 顶撑截面为直径为 80 mm，间距为 0.85 m,在中间纵横各设一道水平拉条,取 L=2000m，I =80/ 4=20mm,λ=L/I=2000/ 20=100 1 ）强度验算 已知 N=4.48×0.85=3.808 KN/m N/ A=3.808×10 3 /5024=0.76 N/mm 2 ＜10 N/mm 2 符合要求。
2 ）稳定性验算 λ＞91，φ=2800/λ 2 =2800/10000=0.28 N/φA 0 = (3.808×10 3 )/(0.28×5024)=2.7N/mm 2 ＜10 N/mm 2 12 符合要求。
3 、侧模板计算 侧模板采用 18mm 厚 1200mm×2400mm 木夹板模板，内木楞间距 0.3m。
1）侧压力计算 侧压力计算：P 1 =0.22γ c t 0 β 1 β 2 V 1/2 =0.22×24×3×1×1× 2 =22.4 KN/m 2 P 2 =25×H=25×0.65=16.25KN/m 2 取较小值 P m =16.25KN/m 2 F 1 =P m ×分项系数×折减系数=×1.2×0.9=17.55 KN/m 2 倾倒砼时产生的水平荷载，查表是：6 KN/m 2 故荷载设计值为 F 2 =6×1.4×0.9=7.56 KN/m 2 F= F 1 +F 2 =17.55+7.56=25.11KN/m 2 2）组合板面强度、刚度验算：（接三跨以上连续梁计算） 选木楞断面 50 mm×100mm，单根竖向布置,间距为 a。
按抗弯强度允许值计算内木楞净距 a′ a′=[10×[ f ]×W/(F×L)] 1/2 =0.714m 故 a 取 0.3m 时，组合满足强度要求。
按挠度公式计算内木楞间净距 a // ， a=[150×[W]×E×I/（F×L）] 1/2 =0.352m 故 a 取 0.3m 时，组合满足刚度要求。
内木楞间距取 a=0.3m，组合即满足强度及刚度要求。